Transformación de materiales termoplásticos. QUIT0209 Juan Manuel López Romero

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Transformación de materiales termoplásticos. QUIT0209

Autor: Juan Manuel López Romero

1ª Edición

© IC Editorial, 2014

Editado por: IC Editorial

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Reservados todos los derechos de publicación en cualquier idioma.

Según el Código Penal vigente ninguna parte de este o cualquier otro libro puede ser reproducida, grabada en alguno de los sistemas de almacenamiento existentes o transmitida por cualquier procedimiento, ya sea electrónico, mecánico, reprográfico, magnético o cualquier otro, sin autorización previa y por escrito de INNOVACIÓN Y CUALIFICACIÓN, S. L.; su contenido está protegido por la Ley vigente que establece penas de prisión y/o multas a quienes intencionadamente reprodujeren o plagiaren, en todo o en parte, una obra literaria, artística o científica.

ISBN: 978-84-16173-18-1

Nota de la editorial: IC Editorial pertenece a Innovación y Cualificación S. L.

Presentación del manual

El Certificado de Profesionalidad es el instrumento de acreditación, en el ámbito de la Administración laboral, de las cualificaciones profesionales del Catálogo Nacional de Cualificaciones Profesionales adquiridas a través de procesos formativos o del proceso de reconocimiento de la experiencia laboral y de vías no formales de formación.

El elemento mínimo acreditable es la Unidad de Competencia. La suma de las acreditaciones de las unidades de competencia conforma la acreditación de la competencia general.

Una Unidad de Competencia se define como una agrupación de tareas productivas específica que realiza el profesional. Las diferentes unidades de competencia de un certificado de profesionalidad conforman la Competencia General, definiendo el conjunto de conocimientos y capacidades que permiten el ejercicio de una actividad profesional determinada.

Cada Unidad de Competencia lleva asociado un Módulo Formativo, donde se describe la formación necesaria para adquirir esa Unidad de Competencia, pudiendo dividirse en Unidades Formativas.

El presente manual desarrolla la Unidad Formativa UF0726: Transformación de materiales termoplásticos,

perteneciente al Módulo Formativo MF0330_2: Operaciones de transformación de termoplásticos,

asociado a la unidad de competencia UC0330_2: Realizar las operaciones de transformación de termoplásticos,

del Certificado de Profesionalidad Operaciones de transformación de polímeros termoplásticos.

Gracias a Iryna Mayevych por el constante asesoramiento técnico y didáctico en la elaboración y revisión de este manual

Índice

Portada

Título

copyright

Presentación del manual

Dedicatoria

Índice

Capítulo 1 Materiales poliméricos y aditivos

1. Introducción

2. Materiales poliméricos como grandes cadenas moleculares

3. Tipos de materiales poliméricos. Termoplásticos, termoestables y elastómetros. Características principales

4. Efectos de la temperatura en el comportamiento de los materiales poliméricos

5. Propiedades de las diversas familias de materiales termoplásticos: plásticos obtenidos por adición y condensación. Problemática

6. Relación viscosidad-temperatura

7. Relación masa molecular-viscosidad

8. Calidades conseguibles en los diversos procesos de fabricación de termoplásticos y termoplásticos reforzados

9. Empleo de aditivos, su influencia sobre la transformación y las propiedades finales

10. Comportamientos en procesamiento de los diferentes tipos de materiales poliméricos

11. Resumen

Ejercicios de repaso y autoevaluación

Capítulo 2 Métodos de transformación de termoplásticos. Principios fundamentales de la transformación

1. Introducción

2. Principios de funcionamiento de los equipos. Sistemas de control. Parámetros de operación y control

3. Identificación de equipos y componentes

4. Procedimientos y técnicas de operación y control de acondicionamiento de materiales

5. Procesos convencionales de transformación de termoplásticos

6. Procesos de transformación y moldeo de polímeros en el taller-planta. Aporte de calor, presiones, velocidades, tiempos, condiciones de enfriamiento, acondicionamiento previo al moldeo, etc.

7. Características y funcionamiento de las instalaciones de alimentación, recogida, robots y otras auxiliares

8. Resumen

Ejercicios de repaso y autoevaluación

Capítulo 3 Normas y equipos utilizados para el control de calidad de los productos

1. Introducción

2. Ensayos físicos y mecánicos: tracción/compresión, dureza, densidad, laminabilidad, flexión y choque

3. Ensayos de resistencia a ambientes agresivos: ensayos a temperatura y de envejecimiento acelerado

4. Metrología dimensional. Realización de medidas sobre elementos y artículos de plástico

5. Expresión de los resultados de los ensayos en la forma establecida en las normas de fabricación

6. Realización de estadillos y gráficos de control y mantenimiento de la limpieza y orden establecidos en el puesto de trabajo

7. Resumen

Ejercicios de repaso y autoevaluación

Bibliografía

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