Feuchteschutz in der Altbausanierung

Entfeuchtung und nachträgliche Bauwerksabdichtung

Klimatischer Feuchteschutz im Altbau

Rechtliche Besonderheiten in der Altbausanierung

Saad Baradiy

Guido Dietze

Reinhard Eberl-Pacan

Marc Ellinger

Michael A. Else

Martin Giebeler

Brigitte Hallschmid

Frank Hartmann

Florian Herbst

Martin Horn

Bernd Jäger

Peter Körber

Dominik Krause

Guido Sandmann

Thomas Schilling

Axel Schulze

Michael Siegwart

Christine Uske

Jürgen Weber

Axel Weisbach

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Titelfoto/-illustration: © Gina Sanders – Fotolia.com

Satz: mediaTEXT Jena GmbH, 07747 Jena

Druck: Druckerei Steinmeier, 86738 Deiningen

Printed in Germany 2017

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ISBN: 978-3-86586-812-1

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Vorwort

Bis heute besitzen viele Altbauten keine ausreichende Bauwerksabdichtung – z. B. weil die verwendeten Abdichtungsstoffe nicht dauerhaft waren, frühere Sanierungen fehlschlugen oder eine Instandsetzung nicht wirtschaftlich durchführbar war. Weitere Feuchteeinträge in Altbauten resultieren aus fehlerhaften energetischen Modernisierungen. So müssen eine luftdichte Bauweise, die Dämmung und der Mindestluftwechsel fachgerecht aufeinander abgestimmt und ausgeführt werden, damit später keine Feuchtigkeit an Wänden oder Fenstern kondensiert, sich in Bauteilen anreichert oder sogar Schimmelpilzbefall hervorruft.

Mit dem Buch „Feuchteschutz in der Altbausanierung“ aus der Reihe „bauschaden Spezial“ liegt nun ein Sanierungshandbuch mit Lösungen für die dauerhafte Vermeidung von Feuchteeinträgen vor. Sowohl für die Bauwerksabdichtung im erdberührten Bereich, wie auch aus Sicht der Bauphysik soll dieses Werk dem Bauprofi Empfehlungen geben, um den Feuchteschutz in Altbauten dauerhaft zu gewährleisten.

Das Kapitel „Entfeuchtung und nachträgliche Bauwerksabdichtung“ konzentriert sich auf Verfahren, mit denen die vertikale und horizontale Abdichtung nachträglich instand gesetzt werden kann – und zeigt diese anschaulich anhand von Objektbeispielen und beispielhaften Arbeitsabläufen. Da geschädigte Bausubstanz häufig eine zu hohe Feuchte für die Instandsetzung aufweist, werden zudem geeignete Trocknungsverfahren vorgestellt. Ein Beitrag zum Einsatz von Sanierputzsystemen als flankierende Instandsetzungsmaßnahme rundet die Thematik ab.

Das Kapitel „Klimatischer Feuchteschutz“ beleuchtet anschließend wichtige bauphysikalische Themen. Hier werden zunächst die grundsätzlichen Anforderungen der DIN 4108-3 an den klimabedingten Feuchteschutz erläutert. Es folgen – immer bezogen auf den Bestand – praktische Tipps zur Umsetzung der Luftdichtheit, ein Ansatz zur Berechnung des Mindestluftwechsels sowie Hinweise zur Planung von Innendämmungen und zur Umsetzung von feuchtegefährdeten Details.

Abschließend erhält der Leser Hinweise zu rechtlichen Besonderheiten der Altbausanierung.

Die langjährige Berufserfahrung der Autoren auf dem Gebiet der Instandsetzung von Altbauten, der Bauphysik sowie insbesondere des Wärme- und Feuchteschutzes ermöglichten es, ein informatives Werk mit hohem fachlichen Anspruch und praktischen Lösungsvorschlägen zu erstellen.

Die Autoren, im März 2017

Die Autoren

Dr. Saad Baradiy

Dr. Baradiy ist seit 1994 in einem Generalplanungsbüro in Chemnitz als Sachverständiger für „Bauphysik-Energieeffizienz-Nachhaltigkeit“ tätig. Er beschäftigt sich mit der bauphysikalischen Planung, Beratung, Begutachtung, Bauüberwachung, Messung und Qualitätssicherung in nationalen und internationalen Projekten. Dr. Baradiy ist Beratender Ingenieur und DGNB Senior Auditor.

Seit 1998 ist Dr. Baradiy öffentlich bestellter und vereidigter Sachverständiger auf dem Gebiet der Thermischen Bauphysik und Bauakustik.

Kontakt

Internet: www.iproplan.de E-Mail: baradiy.saad@iproplan.de

Dipl.-Ing. (FH) Guido Dietze

Guido Dietze, Jahrgang 1974, studierte Bauingenieurwesen an der Fachhochschule in Hildesheim und im Anschluss daran Bauphysik an der Hochschule für Technik in Stuttgart. Von 2002 bis 2013 war er in einem Ingenieurbüro für Bauphysik in Schorndorf/Württ. als Projektingenieur in allen Bereichen der klassischen Bauphysik tätig.

Von 2009 bis 2014 war er Vertretungsprofessor für Bauphysik an der Hochschule für angewandte Wissenschaft und Kunst (HAWK) in Hildesheim mit dem Schwerpunkt Bau- und Raumakustik sowie thermische Bauphysik. Er ist Autor von Fachbüchern und Fachbeiträgen und Referent bei Fachtagungen.

Seit 2013 betreibt er ein Ingenieurbüro für Akustik und Bauphysik in Hildesheim.

Kontakt

Internet: www.dietze-bauphysik.de E-Mail: info@dietze-bauphysik.de

Dipl.-Ing. Reinhard Eberl-Pacan

Reinhard Eberl-Pacan ist Inhaber des Büros Eberl-Pacan Architekten + Ingenieure Brandschutz, seit 1989 freischaffender Architekt und seit 2007 Planer für den vorbeugenden Brandschutz in Berlin. Seine Vortragstätigkeiten finden u. a. beim Berliner Brandschutz-Fachgespräch (BBF) und beim FeuerTRUTZ-Kongress für Brandschutz statt. Er ist freier Redakteur für das FeuerTRUTZ Magazin für Brandschutz und schreibt Bücher und Fachartikel zu Architektur, Holzbau und Brandschutz.

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Internet: www.eberl-pacan.de E-Mail: architekten@eberl-pacan.de

Dipl.-Ing. (FH) Marc Ellinger

Nach dem Studium der Baubetriebslehre an der FH Karlsruhe war Marc Ellinger 16 Jahre im Schlüsselfertigbau, Ingenieurbau und Massivholzbau für mittelständische Bauunternehmen in Südbaden auf unterschiedlichen Hierarchieebenen tätig. Seit 2006 ist er Inhaber des B4 Bau-Beratungs-Büros Bernau. Als Bausachverständiger widmet er sich vor allem der baubegleitenden Qualitätskontrollen. Seit 2012 leitet er die WTA-Akademie. Zudem ist Marc Ellinger Softwarecoach, Referent, Dozent und Fachautor. Mit Leidenschaft setzt er sich für die substanzgerechte Erhaltung historischer Bausubstanz und Vermeidung von Mängeln in Bauplanung und -ausführung ein.

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Internet: www.bauberatungbernau.de E-Mail: info@bauberatungbernau.de

Michael A. Else

Michael A. Else ist Fachanwalt für Verwaltungsrecht und Partner der Kanzlei else.schwarz Rechtsanwälte Partnerschaft in Wiesbaden. Seit über 10 Jahren ist er mit dem Denkmalschutzrecht befasst und berät und vertritt Denkmaleigentümer und Planer.

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Internet: www.else-schwarz.de

Dipl.-Ing. (FH) Martin Giebeler

Martin Giebeler ist Inhaber des Ingenieur- und Sachverständigenbüros Bau-Expert im südhessischen Zwingenberg. Seine Arbeitsfelder sind Beratung, Schadensdiagnose und Sanierungskonzeption bei Feuchte- und Schimmelschäden, Messdienstleistungen (Feuchte, Raumklima, Thermografie, Behaglichkeit, Luftdichtheit), Gutachten sowie Qualitätssicherung. Daraus ergibt sich eine ausgedehnte Vortrags- und Autorentätigkeit. Kunden, die von seiner 25jährigen Erfahrung profitieren, sind Wohnungsgesellschaften, Hausverwaltungen, Hauseigentümer, Bauherren, ferner Kreise/Kommunen, Gerichte und Institute/Bildungsträger.

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Internet: www.bau-expert.org E-Mail: info@bau-expert.org

Dipl.Ing. (FH) Brigitte Hallschmid

Brigitte Hallschmid ist Innenarchitektin, beim BAFA gelistete Energieberaterin, Ausstellungsberechtigte im Rahmen der Bauvorlageberechtigung und nach EnEV 2014 § 16 Abs. 2 und 3 und § 21 Abs. 1 Nr. 2 für bestehende Wohngebäude sowie Baubiologin (IBN) und Bausachverständige. Außerdem ist sie Autorin der Fachpublikation „Das Baustellenhandbuch für den Innenausbau“, erschienen bei der FORUM VERLAG HERKERT GmbH.

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Internet: www.trazado.de

Florian Herbst

Florian Herbst ist Rechtsanwalt und Fachanwalt für Bau- und Architektenrecht. Er vertritt für REMBERT.Rechtsanwälte bundesweit Bauunternehmen, Bauträger, Architekten und Ingenieure bei der Durchsetzung ihrer Rechte und Ansprüche.

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Internet: www.rembert-rechtsanwaelte.de E-Mail: hamburg@rembert-rechtsanwaelte.de

Dipl.-Ing. Franz-Josef Hölzen

Franz-Josef Hölzen ist eingetragener Architekt der Kammer Niedersachsen sowie von der Handwerkskammer Oldenburg öffentlich bestellter und vereidigter Sachverständiger für das Holz- und Bautenschutzgewerbe.

Er ist Autor zahlreicher Veröffentlichungen, z. B. von Fachbeiträgen zur Gebäudeinstandsetzung und Bauwerksabdichtung sowie der Fachbücher „Abdichtung von Gebäuden“ und „Kein Wärmeschutz ohne Feuchteschutz“.

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E-Mail: hoelzensv@t-online.de

Dipl.-Ing. Martin Horn

Martin Horn studierte an der IS Friesack, Universität Rostock/IHS Berlin-Wartenberg mit Abschluss als Dipl.-Ing. für Maschinenbau. In den Jahren 1991 und 1992 war er als Bauleiter einer Abdichtungsfirma in Boostedt tätig, anschließend als Geschäftsführer einer Abdichtungsfirma in Fehrbellin. Von 1997 bis 2006 qualifizierte er sich zum Sachverständigen und war als freier Sachverständiger für Abdichtungen tätig. Seit 2006 ist er für das Sachgebiet Abdichtungen durch die Brandenburgische Ingenieurkammer öffentlich bestellt und vereidigt.

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Internet: www.ingbuero-mhorn.de E-Mail: info@ingbuero-mhorn.de

Dipl.-Ing. Peter Körber

Peter Körber ist beratender Ingenieur, Fachingenieur für den Bautenschutz, Mitglied der Ingenieurekammer und der Architektenkammer Niedersachsen, Tegova Recognized European Valuer sowie öffentlich bestellter und vereidigter Sachverständiger für die Fachgebiete Schäden an Gebäuden sowie Wertermittlung. Zudem leitet er ein Sachverständigenbüro mit Standorten in Springe, Hannover, Hamburg und Potsdam.

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Internet: www.architekt-koerber.de

Dominik Krause

Dominik Krause ist seit 2003 Rechtsanwalt in Bremen. Er ist schwerpunktmäßig in den Bereichen des Bau- und Architektenrechts tätig sowie Mitglied in der Arbeitsgemeinschaft Bau- und Architektenrecht des Deutschen Anwaltvereins.

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E-Mail: krause@kravo.de

Guido Sandmann

Guido Sandmann ist als Gründer und Partner bei Sandmann Rechtsanwälte in München tätig. Als Fachanwalt für Bau- und Architektenrecht ist er auf die Schwerpunkte Bau- und Immobilienrecht sowie WEG-Recht spezialisiert.

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Internet: www.immobilienrecht-münchen.de E-Mail: guido.sandmann@muenchen-immobilienrecht.de

Dr.-Ing. Gregor A. Scheffler

Gregor Scheffler ist Bauingenieur, nach Studium und Promotion an der TU Dresden. Nach Stationen in Wissenschaft und Industrie bearbeitet er seit 2013 energetische, bauphysikalische und anlagentechnische Fachplanungen im Ingenieurbüro Dr. Scheffler & Partner GmbH, das er seit 2016 leitet. Als Leiter des Referates 6 – Bauphysik innerhalb der WTA und Mitglied des Normungsausschusses „NA 005-56-99 AA – Feuchte“ ist er aktiv an der Erarbeitung technischer Regelwerke beteiligt. Gregor Scheffler ist Autor zahlreicher Veröffentlichungen zu bauphysikalischen Themen sowie des Buches „Bauphysik der Innendämmung“.

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Internet: www.ib-scheffler.de

Dipl.Ing. Thomas Schilling

Thomas Schilling ist seit der Gründung des Planungsbüros Schilling 2002 in München als Architekt mit zahlreichen realisierten Projekten und als Sachverständiger zu Schäden an Gebäuden mit den Schwerpunkten energiesparendes Bauen und Sanieren sowie Schimmel und Schadstoffe tätig. Versicherungen, Hausverwaltungen, Gewerbetreibende und Privatpersonen sind Kunden des Büros, das im Jahr rund 80 Begutachtungen durchführt.

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Internet: www.pb-schilling.de

Dipl.-Ing. Axel Schulze M.Sc.

Axel Schulze ist Möbelrestaurator, Dipl.-Ing. Holzingenieurwesen, M.Sc. Bauforschung und Denkmalpflege sowie geprüfter Sachverständiger für Holzschutz und historische Bauwerke.

Er ist seit sechs Jahren als freischaffender Gutachter verstärkt an unter Denkmalschutz stehenden Gebäuden tätig.

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Internet: www.bauforschung-schulze.de

Dr. Michael Siegwart

Dr. Michael Siegwart ist eingetragen in die Liste Beratender Ingenieure des Landes Baden-Württemberg. Im Jahr 2009 machte er sich nach langjähriger Erfahrung als Experte und Projektleiter bei internationalen Hoch- und Tiefbauprojekten im Bereich Bauschadenerkennung und Sanierung selbstständig. Er ist Autor zahlreicher Fachveröffentlichungen über Bauschäden, Bauwerksüberwachung und -sanierung.

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Internet: www.ibsiegwart.de

Dipl.-Ing. (FH) Christine Uske

Architektin Christine Uske ist Autorin und Herausgeberin von Fachpublikationen über Energieeinsparung im Bereich des „Bauen im Bestand“. Sie hat ein eigenes Architekturbüro in München mit dem Tätigkeitsschwerpunkt, zukunftsorientierte Nutzungs- und Energiekonzepte für Neu- und Umbauten zu entwickeln, zu planen und umzusetzen.

Dipl.-Ing. Dipl.-Ing. (FH) Jürgen Weber

Jürgen Weber absolvierte von 1973 bis 1975 eine Lehre als Säureschutzfacharbeiter, ab 1980 ein Studium in der Fachrichtung Hochbau und ab 1985 ein Studium der Technologie der Bauproduktion in Leipzig. 1994 war er Mitbegründer der Bürogemeinschaft für Bausachverständige in Leipzig. 1993 wurde er zum öffentlich bestellten und vereidigten Sachverständigen der Handwerkskammer zu Leipzig für Maurer- und Betonbauerhandwerk sowie Holz- und Bautenschutz berufen, ab zum 2011 öffentlich bestellten und vereidigten Sachverständigen der IHK zu Leipzig und ab 2016 zum Sachverständigen der Ingenieurkammer Sachsen für Feuchteschutz von Mauerwerk – Mauerwerkstrockenlegung.

Kontakt

Internet: www.weber-bauschaden.de E-Mail: juergen@weber-bauschaden.de

Axel Weisbach

Rechtsanwalt Axel Weisbach ist Partner der Kanzlei Meidert & Kollegen Rechtsanwälte Partnerschaft mbB Augsburg, München, Kempten. Er ist als Fachanwalt für Verwaltungsrecht in der Kanzlei Meidert & Kollegen Ansprechpartner in Fragen des Öffentlichen Bauordnungs- und Bauplanungsrechts sowie des Umweltrechts. Er berät hierzu zahlreiche Firmen, Kommunen und Privatpersonen.

Kontakt

Internet: www.meidert-kollegen.de

Gesamtinhaltsverzeichnis

Deckblatt

Impressum

Bedienung des E-Books

Vorwort

Die Autoren

Gesamtinhaltsverzeichnis

Entfeuchtung und nachträgliche Bauwerksabdichtung

Techniken der Bauteiltrocknung

Nachträgliche Bauwerksabdichtung erdberührter Bauteile

Stoffe zur nachträglichen vertikalen Abdichtung

Planung und Ausführung vertikaler Abdichtungen am Beispiel

Bewährte und moderne Verfahren zur nachträglichen horizontalen Abdichtung von Mauerwerk

Anwendung von Sanierputzsystemen

Sanierungsbeispiele

Hausschwamm durch fehlende nachträgliche Abdichtung

Denkmalpflegerische Sanierung des Schlosskomplexes Hohenbocka

Klimatischer Feuchteschutz im Altbau

Anforderungen der DIN 4108-3 an den klimabedingten Feuchteschutz

Lüftung

Berechnung des Mindestluftwechsels in Altbauten

Lüftungsanlagen contra Schallschutz

Umsetzung der Luftdichtheit im Altbau

Planung von Innendämmungen

Innendämmung bauphysikalisch sicher planen und einsetzen

Auswahl der richtigen Innendämmung

Umsetzung von Details

Einbindung von Holzbalkenköpfen

Holzfenster: Austausch oder Instandsetzung?

Nutzerverhalten versus klimatischer Feuchteschutz in historischen Gebäuden

Sanierungsbeispiel: Schimmelfreie Umnutzung von historischen Kellerräumen

Rechtliche Besonderheiten in der Altbausanierung

Haftung von der Bestandsaufnahme bis zur Objektüberwachung

Entstehung und Erhalt des Bestandsschutzes

Denkmalschutz und bauliche Veränderungen

Bedeutung und Einhaltung von DIN-Normen

Abweichungen von den allgemein anerkannten Regeln der Technik im Bestand

Bauprodukte und Bauarten mit Verwendbarkeitsnachweis

Stichwortverzeichnis

Weiterführende Informationen

Entfeuchtung und nachträgliche Bauwerksabdichtung

Techniken der Bauteiltrocknung

In Gebäuden wird durch die klassischen Bauweisen eine erhebliche Menge an feuchteempfindlichen Baustoffen eingesetzt. Bei unplanmäßiger Feuchtebelastung der Bauteile, bei einem Wasserleitungsschaden oder bei Hochwasser ist der Schaden meistens hoch. Die letztendliche Schadenshöhe wird durch die Art und Weise der Bautentrocknung erheblich beeinflusst.

Von Jürgen Weber

Vorbemerkung und Planung

Eine unplanmäßige Wassereinwirkung auf feuchteempfindliche Baustoffe kann jederzeit durch Leitungswasserschaden, nicht bestimmungsgemäßen Austritt von Wasser aus Entwässerungsleitungen oder durch andere Ursachen erfolgen. Um größeren Schaden zu vermeiden, ist eine möglichst zeitnahe und v. a. dem Einzelfall sinnvoll angepasste Bautrocknung durchzuführen.

Die mehrschichtigen Bauweisen und der Einsatz feuchteempfindlicher Baustoffe, wie z. B. Gipskartonplatten, ökologische Dämmstoffe oder Holzwerkstoffe, haben sich im Bauwesen in den letzten Jahrzehnten durchgesetzt. Die modernen Baustoffe sind aber nicht nur wegen ihrer Porenstruktur und dem entsprechenden Material feuchteempfindlicher, sondern weisen auch überwiegend eine geringe Resistenz gegenüber mikrobiologischem Befall auf.

Damit eine technische Bautrocknung im Einzelfall die schnellstmögliche Wirkung entwickelt und zudem wirtschaftlich durchgeführt wird, ist die nachfolgende Vorgehensweise notwendig:

1. | Feststellung der Ursache und Beseitigung der Wassereinwirkung auf die Bauteile
2. | Feststellung des Umfangs und der Intensität der Wassereinwirkung
3. | Feststellung der vorhandenen Baustoffe und konstruktiven Gegebenheiten der geschädigten Bauteile
4. | Überprüfung des Vorhandenseins biogener Massen oder mikrobiellen Befalls im mittelbaren und unmittelbaren Schadensbereich

Die Ergebnisse der Untersuchungen sind zu dokumentieren und dienen als Grundlage, eine entsprechende Trocknungsplanung in Bezug auf die jeweiligen bauphysikalischen Randbedingungen und auf den Einzelfall bezogen zu erstellen. Ohne eine Planung ist eine wirtschaftliche und technisch optimal angepasste Bautentrocknung kaum oder nur durch Zufall möglich.

Ein Sanierungskonzept ist die wesentliche Grundlage einer erfolgreichen Bautrocknung. Es muss alle Arbeiten berücksichtigen, welche zur Schadenbeseitigung und zur Erreichung des Sanierungsziels zwingend erforderlich sind.

In einem qualitativ ausreichenden Sanierungskonzept sind mindestens folgende Sachverhalte zu beschreiben:

• | Sofortmaßnahmen festlegen
• | geschädigte Bauteile oder Gebäudebereiche dokumentieren
• | mikrobiell gefährdete oder bereits befallene Bauteile zum Ausbau festlegen
• | zur Trocknung ungeeignete und geschädigte Baustoffe und Bauteile zum Ausbau vor Trocknung bestimmen
• | erforderliches Trocknungsziel definieren
• | Notwendigkeit einer technischen Trocknung einschätzen und gegebenenfalls Trocknungsverfahren, abgestimmt auf die geschädigten Bauteile, festlegen
• | Einsatz der Trocknungsgeräte bestimmen und vermutliche Einsatzzeit festlegen
• | Art und Weise sowie die Zeitintervalle der Zwischenprüfung festlegen
• | Abschottungsmaßnahmen festlegen

Die Feuchtebeaufschlagung von Bauteilen bei überwiegend vorhandener, hygroskopischer Feuchte kann nicht effektiv und sinnvoll mit einer technischen Trocknung reduziert werden. Hier sollte ein sofortiger Ausbau der salzbelasteten Bauteile erfolgen. Gleiches gilt für Baustoffe, die ein hohes Risiko von materialspezifischen Veränderungen nach Durchfeuchtung oder Temperaturbeaufschlagung sowie von mikrobiellem Befall aufweisen.

Eine technische Bautentrocknung ist immer durch sachkundiges Personal zu überwachen. Selbst bei einer sorgfältigen Planung und Ausführung der Bautentrocknung ist es möglich, dass sich der geplante Verlauf der Trocknung ändert oder das Trocknungsziel nicht erreicht wird. Durch eine angemessene Bauüberwachung der Maßnahme kann auf ungeplante Verläufe der Bautrocknung zeitnah und sachgerecht eingewirkt werden.

Bild 1: Wassergehalt eines trocknenden Bauteils ((Quelle: Zimmermann u. a. 2006[1]))

Trocknungsverhalten {Trocknungsverhalten}

In mineralischen porösen Baustoffen finden im Wesentlichen Feuchtetransportprozesse statt, wie

• | Kapillarleitung,
• | Oberflächendiffusion und
• | Dampfdiffusion.

Bei Baustoffen, welche kein starres Porengefüge haben (z. B. Kunststoffe), findet aufgrund von Anlagerung der Wassermoleküle an die polymeren Makromoleküle eine Lösungsdiffusion statt. Die Lösungsdiffusion ist in der Bautentrocknung aber ohne Bedeutung.

Als mögliche Methoden zum Trocknen von Bauteilen, Gebäudebereichen bzw. von gesamten Gebäuden gelten:

• | Lüftung (Fensterlüftung) mit und ohne Ventilatoren und Heizung
• | Luftentfeuchtung mit Trocknungsgeräten mit und ohne Ventilatoren und Heizung
• | Aufheizung der Bauteile mit Infrarotflächenheizern (30 bis 60 °C) oder Mikrowellenverfahren
• | thermisch-konvektive Trocknung (Aufheizung mit Heizstabtechnik)
• | Trocknung durch Lufteinblasen mit Mikrodüsen
• | provisorische Sockelheizung
• | Einleitung von Luft in den Keller aus beheizten Obergeschossen

Die Trocknungsmethoden haben Vor- und Nachteile sowie unterschiedliche Wirkungsgrade.

Bild 2: Ventilator zur Erhöhung der Luftzirkulation (Quelle: Trotec GmbH & Co. KG, Heinsberg)

Genaue Untersuchungen über das Trocknungsverhalten von mineralischen Baustoffen in Bestandsgebäuden, die allgemeingültige Ergebnisse vorweisen, fehlen nach wie vor. Das theoretische Trocknungsverhalten von Bauteilen kann aber grundsätzlich in vier Phasen unterteilt werden:

Phase | Kennzeichnung | Resultat der Trocknung
1. | klimatische Bedingung mit hohen Außen- und Innenfeuchten; geringe Bauteiltemperatur; rasche Temperaturwechsel | Trocknung ohne Trocknungsverfahren kaum möglich
2. | hoher kapillarer Wassertransport in Wänden und Decken | intensiver Austrocknungsprozess
3. | geringere Bauteilfeuchte; dadurch nimmt der kapillare Wassertransport ab | langsamere Austrocknung
4. | Bauteil ist im Bereich der praktischen Baufeuchte aufgrund der äußeren und inneren Temperatur- und Feuchtelast im ungestörten Fall |

Tab. 1: Theoretisches Trocknungsverhalten (Quelle: Bauforschungsbericht F 2511[2])

Die notwendige Zeit der Trocknung {Trocknungszeit} von mit Wasser beaufschlagten Bauteilen ist abhängig vom Umfang der Feuchtebelastung, welche zum einen aus der Dauer der Wassereinwirkung und dem vorhandenen hydrostatischen Druck in der Einwirkzeit resultiert. Zum anderen haben das Saugverhalten und die stoffliche Zusammensetzung der Bauteile einen Einfluss auf die Trocknungszeit.

Im Wesentlichen werden technische Trocknungsmaßnahmen zur

• | Neubautrocknung (z. B. Anmachwasser),
• | Wasserschadensbeseitigung,
• | Entfeuchtung von Bauteilen nach der Sanierung und
• | bei Hochwasser

mit dem Ziel eingesetzt, die Austrocknungszeit durch die technische Trocknung erheblich zu reduzieren.

Der Zeitraum für eine Trocknung bei Bauteilen im Bestand bis auf die Sorptions- bzw. Ausgleichsfeuchte wird sehr häufig unterschätzt. Eine merkliche Trocknung von durchfeuchteten Bauteilen innerhalb von zwei Jahren ist nur bei optimalen Bedingungen oder durch Maßnahmen einer technischen Bautrocknung möglich.

In der Trocknungszeit ist die relative Feuchte der das Bauteil umgebenden Raumluft möglichst gering zu halten. Diese Grundvoraussetzung ist bei einer rein natürlichen Lüftung (Fensterlüftung), v. a. in den Sommermonaten in Kellern oder in Mieträumen (ohne Eigennutzer), problematisch und in der Praxis überwiegend nicht durchsetzbar. Aus diesem Grund und mit der Zielstellung einer schnellen „künstlichen“ Trocknung der betreffenden Bauteile zum Zweck einer uneingeschränkten Nutzung der Räume ist eine technische Bautrocknung unumgänglich. Durch diese wird aber ein nicht unerheblicher Kostenaufwand verursacht. Daher ist immer eine Abwägung des Kosten-Nutzen-Verhältnisses bei der Festlegung von Maßnahmen zur Bautrocknung durchzuführen.

Die Trocknung von feuchten Bauteilen nach einer Wassereinwirkung oder/und einer erfolgten Sanierung ist von verschiedenen Randbedingungen abhängig, welche sich zudem noch untereinander beeinflussen. Hauptsächlich sind

• | die örtlichen Gegebenheiten (z. B. Bauteil ein- oder beidseitig luftumspült),
• | Baustoffe des wasserbelasteten Bauteils,
• | örtliche Randbedingungen (z. B. Verputz oder sandgestrahlt),
• | Bauteilgeometrie (z. B. Wanddicke, Versätze),
• | Bauteil- und Umgebungstemperaturen sowie
• | Feuchtegehalte und relative Luftfeuchten der umgebenden Luft und Bauteile

zu beachten. Sollen die einzelnen Bedingungen auf eine zunehmende zeitliche Beeinflussung grob eingeschätzt werden, ergibt sich nachfolgendes Bild:

Bild 3: Zeitlicher Einfluss von Randbedingungen ((Quelle: Jürgen Weber nach Zimmermann u. a. 2006[3]))

Die Trocknungszeit der Bauteile wird im Wesentlichen durch die hauptsächlich verwendeten Baustoffe bestimmt. Wenn gleiche oder ähnliche Randbedingungen vorliegen, kann dabei grob wie folgt ausgegangen werden:

Bild 4: Trocknungszeit von Baustoffen ((Quelle: Jürgen Weber nach Zimmermann u. a. 2006[4]))

Ein Bauteil kann nur bis zur Sorptionsfeuchte bzw. Ausgleichsfeuchte ohne Zwang trocknen. Die Ausgleichsfeuchte {Ausgleichsfeuchte} wird auch Gleichgewichtsfeuchte genannt. Alle mineralischen Baustoffe nehmen aus der Umgebungsluft mehr oder weniger Wasser in gasförmiger Weise auf und geben dieses auch wieder unter bestimmten Randbedingungen an die Umgebungsluft ab.

Je nach Materialeigenschaften, Temperaturbedingungen und Feuchtegehalt der Umgebungsluft sowie des Baustoffs stellt sich ein Gleichgewicht zwischen der Aufnahme von Wasserdampf und der Abgabe von Wasserdampf an die Luft ein. Zu jeder Bauteil- und Lufttemperatur, unter Beachtung der entsprechenden Luftfeuchte, gehört somit ein bestimmter Feuchtegehalt des mineralischen Baustoffs.

Unter Zuhilfenahme von Trocknungsmaßnahmen kann ein Bauteil aus mineralischen Baustoffen unterhalb der zu erwartenden Sorptionsfeuchte bzw. Ausgleichsfeuchte bei sonst üblicher Nutzung zeitbegrenzt abgetrocknet werden. Nach Wiederherstellung der üblichen Randbedingungen im Nutzungszeitraum wird in diesem infolge des Feuchteausgleichs zwischen umgebender Außen- und Raumluft und dem Bauteil ein Feuchteanstieg bis zur Sorptionsfeuchte erfolgen.

Durch veränderte bauphysikalische und konstruktive Randbedingungen im und am Bauteil können die Feuchtebelastungen im Bauteil im Einzelfall reduziert werden. Gleichfalls kann der Zeitraum einer Trocknung bis in den Bereich der Ausgleichs- bzw. Sorptionsfeuchte wie folgt positiv beeinflusst werden:

• | Die Ausgänge der Kapillaren müssen offen sein (z. B. Oberfläche sandstrahlen).
• | Das Wasserdampfdruckgefälle muss möglichst groß sein (z. B. Klimatisierung).
• | Der Wasserdampfübergang an der Oberfläche ist zu optimieren (z. B. Luftzirkulation an der Bauteiloberfläche).

Eine merkliche Verkürzung des Trocknungszeitraums von Bauteilen bis zur Ausgleichsfeuchte kann schon dadurch erfolgen, dass vorhandene Putzschichten von den betreffenden Wänden entfernt und die Bauteil- bzw. Mauerwerksoberflächen zusätzlich sandgestrahlt werden. Jede Putzschicht verzögert die Trocknung der Mauerwerkswände, da sie einen Diffusionswiderstand darstellt. Abhängig von Materialart und Bauteildicke führt dies zu einer Verlangsamung des anfänglichen Trocknungsverhaltens. Gipsputze sind grundsätzlich zu entfernen, weil der Gips den Wasserdampftransport erheblich behindert und die Festigkeit verringert wird.

Grundsätzlich ist zu versuchen die kapillaren Wassertransporte möglichst lange aufrecht zu erhalten. Diese Flüssigkeitstransporte sind bei der Reduzierung von Feuchtebelastung in Bauteilen effizienter als die Wasserdampfdiffusion.

Sie kann wie folgt gegliedert werden:

Trocknungstechniken

Die „technische Bautrocknung“ ist ein Oberbegriff für unterschiedliche technische Verfahren zur Entfeuchtung bzw. Austrocknung von Baustoffen, Bauteilen und ganzer Gebäudeteile. Die Festlegung der jeweiligen Trocknungsverfahren ist abhängig von den Zielen sowie den örtlichen, materialspezifischen und baulichen Gegebenheiten.

technische Trocknung | indirekte Bauteiltrocknung durch Raumlufttrocknung | Kondensationstrocknung
Adsorptionstrocknung
direkte Bauteiltrocknung | Hohlraumtrocknung
thermische Trocknung

Tab. 2: Gliederung der technischen Trocknung nach Hankammer (Quelle: Jürgen Weber nach Hankammer[5])

Indirekte Bauteiltrocknung durch Raumlufttrocknung

Die indirekte Bauteiltrocknung {Bauteiltrocknung, indirekte} durch Raumlufttrocknung (Luftentfeuchtungsverfahren) ist ein für die Bautrocknung gebräuchliches Verfahren. Zu beachten ist bei dem Einsatz von indirekter Bauteiltrocknung durch Raumlufttrocknung, dass die meisten Luftentfeuchtungsgeräte {Luftentfeuchtungsgeräte} erst ab 30 bis 40 % relativer Luftfeuchte effektiv arbeiten.

Luftentfeuchtung

Verfahren
Funktion
Bemerkung

Kondensationstrocknung(Kältetrocknung)
Feuchte Raumluft wird in einem Gerät angesaugt und durch ein Kühlsystem geführt. An den Kühllamellen bildet sich Kondenswasser, das in einem Behälter aufgefangen wird. Getrocknete Luft verlässt das Gerät. Der Wasserbehälter wird in Zeitabständen entleert.
•relativ hohe Raumlufttemperaturen erforderlich•effektiv bei hohen Raumluftfeuchten•eignet sich für Sofortmaßnahmen•ständige Betreuung wegen Behälterentleerung notwendig

Adsorptionstrocknung(Sorptionstrocknung)
Feuchte Raumluft wird durch ein Segment eines rad- und wabenförmigen Trocknungselements (Rotor) mit großer Oberfläche geführt. Der Rotor ist mit einem stark hygroskopischen Material beschichtet, das die Feuchtigkeit unabhängig der Temperatur der durchgeführten Luft entzieht. Die getrocknete Luft wird an den Raum wieder abgegeben. Die aufgenommene Feuchtigkeit wird im Gegenstromverfahren erhitzt und verdampft im Gerät. Die entstehende feuchte Regenerationsluft im Gerät wird über Schläuche aus dem Raum geführt.
•keine hohen Raumlufttemperaturen notwendig, daher auch Einsatz in Kellern und außerhalb von Gebäuden möglich•Einsatzgebiete sind Trocknung von Decken- und Wandkonstruktionen, von Dämmstoffen in verschiedenen Konstruktionen•Einsatz von Folienzelten erhöht die Effektivität, da dadurch das zu trocknende Luftvolumen verkleinert wird

Lüftung/Heizung
Die Raumluftfeuchte wird durch eine Beheizung und intensiven Luftaustausch (Quer- oder Diagonallüftung) herabgesetzt. Die Beheizung kann mit mobilen Heizgeräten erfolgen.
•sehr zeit- und arbeitsintensives Verfahren•kein effektives aber preiswertes Verfahren•Die Kosten für Nutzungseinschränkung der Räume sind erheblich.

Tab. 3: Entfeuchtungsverfahren (Quelle: Jürgen Weber)

Kondenstrockner können nur dann wirtschaftlich betrieben werden, wenn der Raum bzw. das Gebäude geschlossen ist und die Lufttemperatur deutlich über +10 °C liegt. Eine Bautrocknung unter einer Raumtemperatur von +10 °C ist nicht zweckmäßig. Bei diesem Klima ist kein ausreichendes Dampfdruckgefälle zwischen Baustoff und Raumluft vorhanden. Den optimalen Wirkungsgrad entwickeln Kondenstrockner bei Temperaturen von 15 °C bis 25 °C.

Bild 5: Kondenstrockner ohne und mit Ventilator (Quelle: Jürgen Weber)

Da die Trocknung mit Kondenstrocknern gegenüber der Trocknung durch Heizen und Lüften keine großen Spannungen im Bauteil oder dessen Schichten verursacht, gilt dieses Trocknungverfahren als Substanzschonend.

Bild 6: Teile eines Kondensationstrockners (Quelle: Sprint Sanierung GmbH, Köln)

Adsorptionstrockner verbrauchen gegenüber einem Kondensationstrockner etwa die dreifache Energiemenge und sind in Anschaffung bzw. Miete teurer. Sie können u. a. sinnvoll zur Trocknung von schwimmenden Estrichen, Hohlräumen in Bauteilen, Installationsschächten, Trockenbauwänden und in Flachdächern eingesetzt werden. Adsorptionstrockner können eingesetzt werden, wenn niedrige Temperaturen am Einsatzort vorhanden oder besonders niedrige Luftfeuchtigkeiten erforderlich sind. Die Geräte können Luft teilweise auf unter 5 % relative Luftfeuchte trocknen.

Bild 7: Bestandteile eines Adsorptionstrockners (Quelle: Sprint Sanierung GmbH, Köln)

Eine Trocknung von unbeheizten Kellern im Winter kann durch gezielte Luftströmung aus beheizten Obergeschossen erfolgen. Die beheizte Luft wird aus dem Obergeschoss mittels Ventilator in den Keller angesaugt, wo sie Feuchtigkeit aufnimmt und über die Kellerfenster ins Freie abgeführt wird. Dieses Verfahren wird kaum bzw. vernachlässigbar gering eingesetzt. Die notwendigen Randbedingungen, wie ausreichende Luftzufuhr aus den Obergeschossen, hohe Heizleistung, möglicher zusätzlicher Feuchteeintrag in den Keller usw., führen zu hohen Versagensrisiken. Sekundärschäden sind nicht auszuschließen.

Direkte Bauteiltrocknung

Die Verfahren der direkten Bauteiltrocknung {Bauteiltrocknung, direkte} sind neben der Luftentfeuchtung zur Mauerwerks- bzw. Bauteiltrocknung ebenfalls gebräuchliche Verfahren. Durch zugeführte elektromagnetische oder thermische Strahlung und/oder durch Abführung der mit Feuchte angereicherten Luft aus einem Hohlraum in einer Konstruktion wird ein durchfeuchtetes Bauteil getrocknet.

Strahlungstrocknung

Verfahren
Funktion
Bemerkung

Mikrowellentrocknung
Das Bauteil wird mit elektromagnetischen Wellen (Mikrowellen) bestrahlt. Die Wassermoleküle geraten in Bewegung und erwärmen sich durch Reibung auf mehr als 100 °C. Das Wasser wird dann durch Dampfdruck aus dem Bauteil getrieben und an die Umgebungsluft abgegeben.
•Gezielte Bestrahlung ermöglicht punktuelle Trocknung von Bauteilbereichen.•Tiefere Mauerwerksquerschnitte sind erreichbar.•Trocknungszeit wesentlich kürzer als bei Luftentfeuchtungsverfahren•erhebliche Kosten•Gefahr von Strahlungsschäden•Feuchte Raumluft muss getrocknet werden.

Infrarot-Wärmeplattentrocknung
Wärmeplatten mit Infrarotstrahlung werden vor das feuchte Mauerwerk aufgestellt. Die Oberflächen werden erwärmt. Das Wasser im oberflächennahen Bereich verdunstet in die Raumluft. Aus dem Inneren wird Wasser in Richtung Wandoberfläche nachgeliefert und verdunstet ebenfalls, sodass eine Austrocknung verursacht wird.
•beschleunigt den Trocknungsprozess erheblich•Bei zu schneller Trocknung der Oberfläche wird der Wassertransport unterbrochen und die restliche Feuchte im Inneren kann nur über langsame Diffusionsprozesse erfolgen.•Feuchte Raumluft muss grundsätzlich getrocknet werden.

Thermisch-konstruktive Trocknung durch Heizstäbe
Im Raster von 30 bis 40 cm werden Bohrlöcher gebohrt und anschließend Heizstäbe eingebracht. Die Stäbe werden auf 150 °C erwärmt und damit das Mauerwerk auf 60 bis 80 °C aufgeheizt.
•nur wirtschaftlich bei Bauteiltrocknung•Erwärmung und Abkühlung des Mauerwerks muss langsam erfolgen.

Tiefenfrequenzverfahren
Seit ca. 2004 auf dem Markt befindliche nicht ausführlich beschriebene Methode, die Funktion soll der Mikrowellentrocknung ähnlich sein.
•kaum bekanntes und angewendetes Verfahren•Ausreichende theoretische und praktische Erfahrungen fehlen.

Tab. 4: Trocknungsverfahren mittels Erwärmung der Bauteile (Quelle: Jürgen Weber)

Die Heizplatten {Heizplatten} (in der Regel Infrarotstrahler) sollten zu Beginn der Trocknungsmaßnahme für einige Tage eingesetzt werden. Damit wird der gesamte Trocknungsprozess erheblich beschleunigt. Danach soll eine weitere Trocknung bis zum Erreichen der Sorptions- und Ausgleichsfeuchte über den Bauteilquerschnitt mittels ausreichender Fensterbelüftung (mit möglichst hohen Raumlufttemperaturen) oder durch eine Luftentfeuchtung mit entsprechenden Trocknungsgeräten erfolgen.

Die Heizplatten sind in ihrer Anwendung nur bei Baustoffen mit hoher Porosität und einem ausreichend vorhandenen Kapillarsystem (z. B. Mauerwerk) sinnvoll einsetzbar. Bei Baustoffen mit geschlossenen Strukturen und sehr kleinen Kapillaren (z. B. Beton) sollten andere Trocknungsmöglichkeiten ausgewählt werden.

Die Heizplattentechnik hat gegenüber der Mikrowellentechnik den Vorteil, dass der erhebliche Aufwand zur Einhaltung der Sicherheits- und Arbeitsschutzanforderungen entfällt. Die Temperaturdifferenzen zwischen den hohen Oberflächentemperaturen und den relativ geringen Temperaturen im Inneren des Bauteils kann zu schädigenden Spannungen führen.

Bild 8: Trocknung von Wänden mit einer Heizplatte (Quelle: Jürgen Weber)

Bei dem Verfahren ist auf eine relativ langsam fortschreitende Abtrocknung zu achten, damit der kapillare Wassertransport nicht abreißt. Geschieht dies, kann nur noch über die langsamere Diffusion eine Austrocknung über den Bauteilquerschnitt erreicht werden.

Bild 9: Wandtrocknung im Mikrowellenverfahren (Quelle: Michael Resch, Wasserburg)

Die Mikrowellentrocknung {Mikrowellentrocknung} hat den Vorteil, dass eine punktuelle und schnelle Trocknung von massiven Bauteilen erfolgen kann. Der Nachteil besteht in dem Aufwand zur Einhaltung des Arbeitsschutzes und der notwendigen erheblichen Erfahrung der Ausführenden beim Einsatz der Technik.

Die thermisch-konvektive Trocknung {Trocknung, thermisch-konvektive} (Heizstabtechnik) mit oder ohne Unterstützung durch Druckluft wird v. a. in der Entfeuchtungspraxis angewendet. Das Mauerwerk wird in einem vorher festgelegten Raster mit Bohrlöchern versehen. Der Bohrlochabstand kann bis zu 50 cm betragen. Die Bohrlochtiefe sollte mindestens über die Mitte des Wandquerschnitts hergestellt werden. Die Heizstäbe werden in die Bohrlöcher eingebracht und damit das Mauerwerk aufgeheizt. Aus Gründen des Brandschutzes sollte das Mauerwerk nicht über 85 °C aufgeheizt werden. Welche Temperaturen tatsächlich erreicht werden, hängt von der Leistung der verwendeten Heizstäbe ab. In der Praxis wurden bei Oberflächentemperaturen von 100 °C im Bauteilinneren schon 300 °C gemessen. Ein Risiko zur Brandentstehung ist bei den Temperaturen die Folge. Um den Trocknungseffekt bei dem Verfahren zu erhöhen, kann zusätzlich Druckluft in das Mauerwerk eingeblasen werden.

Bild 10: Thermisch-konvektive Trocknung mit und ohne zusätzliches Einblasen von Druckluft ((Quelle: Franz-Josef Hölzen, Löningen, nach Ö-Norm 3355[6]))

Ein weiteres Verfahren ist das Lufteinblasverfahren {Lufteinblasverfahren}, welches in der Baupraxis ebenfalls Anwendung findet. Die Trocknung wird durch das Einblasen von trockener, vorgewärmter Luft mittels Heizpacker, Gebläse und Luftverdichter in das Bauteil erreicht. Hierzu werden in das Mauerwerk je nach Bauteilbeschaffenheit Bohrlöcher in einem Abstand von 10 bis 24 cm gebohrt. In die Bohrlöcher wird eine Mikrodüse bzw. ein Heizpacker installiert, aus welchen dann die Luft in das Mauerwerk einströmt. Ist ein nachträglicher Einbau einer Horizontalsperre im Injektionsverfahren geplant, so können die dazu notwendig herzustellenden Bohrlöcher genutzt werden.

Bild 11: Wandtrocknung im Lufteinblasverfahren (Quelle: Franz-Josef Hölzen, Löningen)

Eine Bauteiltrocknung kann auch durch die Verwendung einer provisorischen Sockelheizung erfolgen. Bei diesem Verfahren wird die Trocknung der Wände beschleunigt. Dazu wird ein Kunststoff-Fußbodenheizungsrohr mit Nagelschellen im Sockelbereich der Wand angebracht und mit warmem Wasser beschickt. Das Verfahren kann nur zum Einsatz kommen, wo eine funktionstüchtige Zentralheizung vorhanden ist und der Trocknungszeitraum keine Rolle spielt.

Als sonstige Verfahren sind die

• | statische Wandtrocknung mit Silikatgel- bzw. Kalksilikatplatten und
• | das elektroosmotische Trocknungsverfahren

theoretisch bekannt. Sie werden jedoch im Sinne der reinen Bauteiltrocknung praktisch nicht eingesetzt.

Die Silikatgel- bzw. Kalksilikatplatten kommen hauptsächlich bei der Bekämpfung von Schimmelpilzen zum Einsatz. Im Einzelfall werden Sie zeitbegrenzt zur optischen Verkleidung von durchfeuchtetem Mauerwerk eingesetzt.

Die elektroosmotischen passiven und aktiven Trocknungsverfahren kommen im Sinne von erfolgsversprechenden Maßnahmen einer Trocknung von Bauteilen nicht in Betracht.

Die Hohlraumtrocknung {Hohlraumtrocknung} ist ein Verfahren der direkten Bauteiltrocknung, das eingesetzt wird, wo in Bauteilen und Baukonstruktionen Hohlräume vorhanden sind. Dabei kann es sich u. a. um abgehängte Decken, Installationsschächte oder um Estriche auf Dämmung handeln. Die in einem Hohlraum mit Feuchte angereicherte Luft wird aus dem Hohlraum abgeführt und dafür dem Hohlraum technisch getrocknete Luft wieder zugeführt.

Trocknung nach einem Wasserschadensereignis

Tritt ein Wasserschadensereignis in einem Bestandsgebäude ein, so sind beim ersten Ortstermin Sofortmaßnahmen einzuleiten. Nach abgeschlossener Planung (Sanierungskonzept) ist mit dem Ausbau von nicht zur Trocknung geeigneten Baustoffen zu beginnen. Weiterhin sind die Baustoffe oder Bauteile zu entfernen, die ein hohes Risiko eines mikrobiellen Befalls aufweisen. Dies ist z. B. bei Gipskartonplatten oder ökologischen Dämmstoffen der Fall.

Alle Verfahren der indirekten und direkten Bauteiltrocknung können unter Beachtung der jeweiligen Grenzen bei entsprechenden örtlichen und konstruktiven Voraussetzungen eingesetzt werden.

Die Hohlraumtrocknung bei Holzbalkendecken sollte nur dann angewendet werden, wenn ein Holz zerstörender Befall der tragenden und nichttragenden Konstruktion mit Sicherheit auszuschließen ist. Ohne visuelle Überprüfung der Deckenbalken verbleibt andernfalls das Risiko, dass die geschädigte Decke durch holzzerstörenden Pilzbefall nicht mehr standsicher ist.

Wenn ein mikrobieller Befall an und in Bauteilen vorliegt, so sind nur Trocknungstechniken einzuplanen, die eine weitere Verteilung in bisher nicht kontaminierte Bauteile, Räume oder Gebäudebereiche ausschließen.

Bei „schwimmenden“ Estrichen ist eine zielgerichtete und flächige Luftströmung in der Dämmstoffschicht abzusichern, um eine Austrocknung zu erreichen. Hierfür können verschiedene Überdruck-, Unterdruck- oder Saugverfahren angewendet werden. Bei schwimmenden Estrichen reicht eine Aufstellung von Entfeuchtungsgeräten, welche über die Estrichoberfläche den Estrich austrocknen sollen, nicht aus. Die Aufstellung von Entfeuchtungsgeräten ist nur bei Verbundestrichen und bei Estrichen auf Trennlage sinnvoll.

Bild 12: Estrichtrocknung (Quelle: Jürgen Weber)

Trocknung vor und nach Sanierungsarbeiten

Grundsätzlich kann eine technische Trocknung vor und nach einer Sanierungsmaßnahme notwendig werden. Die Entscheidung ist abhängig von den geplanten Sanierungsmaßnahmen und den örtlichen Gegebenheiten im Einzelfall. Hierzu eignet sich grundsätzlich das thermisch-konvektive Verfahren (Heizstabtechnik) ohne oder in Kombination mit Druckluft.

Eine Vortrocknung ist v. a. dann notwendig, wenn der Durchfeuchtungsgrad des Bauteils nicht den notwendigen Randbedingungen der geplanten Sanierungsverfahren oder/und der zum Einsatz vorgesehenen Baustoffe entspricht. Beispielsweise sind im Handel Injektionsmittel zur Herstellung von nachträglichen Horizontalsperren im Injektionsverfahren erhältlich, welche nur bis zu einem Durchfeuchtungsgrad von 50 % Erfolg versprechend sind. Um diese Bauteilfeuchte zu erreichen, ist gegebenenfalls eine technische Trocknung erforderlich.

Bei einigen Injektionsverfahren mit entsprechenden Injektionsmitteln zur Herstellung einer voll funktionstüchtigen Horizontalsperre muss zumindest einmal der Porenraum ohne flüssigem Wasser sein, damit das Injektionsmittel seine bestimmungsgemäße Funktion überhaupt erreichen kann. Damit ist eine technische Trocknung unmittelbar nach der Herstellung der Horizontalsperre notwendig, um die geplante Reduzierung bzw. Unterbrechung von aufsteigendem kapillarem Wasser erreichen zu können.

Die tatsächliche Trocknungszeit ist von der Lage des Bauteils, der stofflichen Zusammensetzung und den bauphysikalischen Randbedingungen (z. B. klimatische Bedingungen) abhängig. Verwertbare allgemeingültige Untersuchungsergebnisse sind in diesem Zusammenhang nicht vorhanden, sodass immer nur auf den Einzelfall abgestellt werden kann.

Das Erreichen der Ausgleichs- bzw. Sorptionsfeuchte in der Altbausanierung nach dem Einbau einer funktionstüchtigen nachträglichen Horizontalabdichtung bzw. Bauwerksabdichtung kann ohne Zwangstrocknung erfahrungsgemäß zwischen zwei bis fünf Jahren liegen.

Bild 13: Wandaustrocknung in Abhängigkeit von der Austrocknungszeit ((Quelle: Michael Balek, 2008[7]))

Wenn eine Bauteiltrocknung nicht zwingend zur Absicherung der Funktionstüchtigkeit der Abdichtungsmaßnahme gehört und die natürliche Trocknungszeit von bis zu fünf Jahren durch Fensterlüftung notwendigerweise reduziert werden soll, so ist dies nur mithilfe einer angemessenen technischen Trocknung möglich.

Eine schnelle Trocknung von Mauerwerk über den Querschnitt kann mit Absorptions- oder Kondensationstrocknern nicht wirtschaftlich erfolgen. Bei Einsatz dieser Trockner wird in relativ kurzer Zeit von ca. drei bis fünf Wochen der oberflächennahe Bereich (bis ca. 20 cm) abgetrocknet. Im Mauerwerkskern erfolgt in diesem Zeitraum keine signifikante Feuchtereduzierung. Erst durch Konzentrationsausgleich zwischen Feuchtebelastung im Mauerwerkskern und dem oberflächennahen Bereich erfolgt eine Trocknung in den tieferen Schichten. Der Einfluss auf diesen Prozess ist durch die Absorptions- und Kondensationstrockner sehr gering, sodass ein Dauereinsatz nicht empfehlenswert ist.

Die Kondensationstrockner können aber den Anfangsprozess der Trocknung beschleunigen und damit für einen zügigen Bauablauf sorgen. Zudem können z. B. Sanierputze (als flankierende Maßnahme der Bauwerksabdichtung) zeitnah komplett abgetrocknet werden, so dass diese dann hydrophob eingestellt und somit funktionstüchtig sind.

Abschließend kann nach dem Einbau einer Horizontal- und Vertikalsperre oder anderer Sanierungsmaßnahmen eine Nachtrocknung notwendig sein, damit der Erfolg der Sanierung sichtbar und die Nutzung zeitnah erreicht werden.

Literaturempfehlungen

Weber, J.; Hafkesbrink, V.: Bauwerksabdichtung in der Altbausanierung. Verfahren und juristische Betrachtungsweise. 4. Aufl., Springer Vieweg, Wiesbaden 2016

Knaut, J.; Berg, A.: Handbuch der Bauwerkstrockenlegung. Ursachen, Diagnose und Sanierung von Wasserschäden in Gebäuden. 3. Aufl., Fraunhofer IRB Verlag, Stuttgart 2013

Hankammer, G.; Resch, M.; Böttcher, W: Bautrocknung im Neubau und Bestand, Rudolf Müller Verlag, Köln 2014, S. 59

Fußnoten:

[1]

Zimmermann, G.; Ottomann, A.; Klopfer, H.; Soergel, C.: Wasserschäden. Schadensfälle – Leckortung – Bautrocknung – Verantwortlichkeit. Schadenfreies Bauen, Bd. 38. Fraunhofer IRB Verlag, Stuttgart 2006, S.133

[2]

W. Brameshuber, M. Graubohm: Instandsetzung wasserbeaufschlagter Mauerwerksbauteile – Einfluss einer Wasserbeaufschlagung auf Eigenschaften von Mauerwerk und Bauteilbekleidung, Austrocknungsmaßnahmen und deren Wirkung. Abschlussbericht Bau- und Wohnforschung, Band F 2511, Fraunhofer IRB Verlag, Stuttgart 2008

[3]

Zimmermann, G.; Ottomann, A.; Klopfer, H.; Soergel, C.: Wasserschäden. Schadensfälle – Leckortung – Bautrocknung – Verantwortlichkeit. Schadenfreies Bauen, Bd. 38. Fraunhofer IRB Verlag, Stuttgart 2006, S. 135

[4]

Zimmermann, G.; Ottomann, A.; Klopfer, H.; Soergel, C.: Wasserschäden. Schadensfälle – Leckortung – Bautrocknung – Verantwortlichkeit. Schadenfreies Bauen, Bd. 38. Fraunhofer IRB Verlag, Stuttgart 2006, S. 135

[5]

Hankammer, G.; Resch, M.; Böttcher, W.: Bautrocknung im Neubau und Bestand. Technik, Geräte, Praxis. Verlagsgesellschaft Rudolf Müller, Köln 2014, S. 59

[6]

ÖNORM, B 3355: 2017-03-01 Trockenlegung von feuchtem Mauerwerk – Bauwerksdiagnose, Planungsgrundlagen, Ausführung und Mauerwerk

[7]

Balak, M.; Pech, A.: Mauerwerkstrockenlegung. Von den Grundlagen zur praktischen Anwendung. 2. Aufl., Springer Verlag, Wien 2008

Nachträgliche Bauwerksabdichtung erdberührter Bauteile

Stoffe zur nachträglichen vertikalen Abdichtung

{Abdichtung, vertikale}

Die nachträgliche Abdichtung von Gebäuden ist zwar bisher nicht in DIN-Normen geregelt, doch das WTA-Merkblatt 4-6-14/D und zahlreiche Verarbeitungsrichtlinien zu den Abdichtungsstoffen bieten Orientierung. Im Folgenden werden die Abdichtungsstoffe für die nachträgliche vertikale Abdichtung im erdberührten Bereich zusammengestellt und deren Verarbeitungsgrundsätze erläutert.

Von Martin Horn

Jede nachträgliche Abdichtungsmaßnahme im Gebäudebestand setzt zunächst eine umfassende Analyse der vorhandenen Bausubstanz voraus. Basierend auf der Bauwerksanalyse sollte eine umfassende Planung der nachträglichen Bauwerksabdichtung in das Sanierungskonzept für das betreffende Gebäude einfließen. Auf Grundlage der Ergebnisse der Planung (Sanierungskonzept) kann dann ein geeignetes Abdichtungsverfahren ausgewählt (eventuell im Variantenvergleich) und dem Auftraggeber erläutert werden. Dabei ist nur eine kombinierte Anwendung von Einzelmaßnahmen – z. B. die Kombination der vertikalen Abdichtung der erdberührenden Bauteile mit einer parallel ausgeführten Querschnittsabdichtung – und deren sichere Verbindung zielführend.

Normensituation

Die DIN 18195 wurde in den letzten Jahren grundlegend überarbeitet. Dabei entstanden fünf Einzelnormen, die DIN 18531 bis 18535, welche sich mit den Einsatzgebieten der Bauwerksabdichtung befassen und die die zukünftig nur noch als Rahmen-Norm eingesetzte DIN 18195[1] ergänzen sollen. Die DIN 18195 erhält durch diese Ergänzung den Charakter eines Rahmendokuments, in welchem „nur“ noch die Begriffsdefinitionen und Abkürzungen geregelt sind.

In der bisherigen Normenreihe DIN 18195 sind die Einsatzgebiete sowie die Anwendung der Abdichtungsmaterialien erläutert. Die Anwendung ist nach den jeweiligen Wasserbelastungen gegliedert:

• | So sind in der DIN 18195-1:2011-12 die Grundsätze zur Bauwerksabdichtung beschrieben, die Begriffsdefinitionen enthalten und es wird eine grundsätzliche Zuordnung der Abdichtungsarten vorgenommen.
• | In der DIN 18195-2:2009-04 sind die anzuwendenden Stoffe aufgelistet.
• | Die DIN 18195-3:2011-12 beschreibt die Anforderungen an den Untergrund und die Verarbeitung der Abdichtungsstoffe.
• | In der DIN 18195-4:2011-12 werden die Bemessung und Ausführung der Abdichtung gegen die Lastfälle Bodenfeuchtigkeit (Kapillarwasser, Haftwasser) und nicht stauendes Sickerwasser an Bodenplatten und Wänden beschrieben.
• | Die DIN 18195-5:2011-12 regelt die Bemessung und Ausführung der Abdichtung gegen den Lastfall nicht drückendes Wasser auf Deckenflächen und in Nassräumen.
• | In der DIN 18195-6:2011-12 wird die Abdichtung gegen die Lastfälle von außen drückendes Wasser und aufstauendes Sickerwasser geregelt.
• | Die DIN 18195-7:2009-07 beschreibt die Bemessung und Ausführung von Abdichtungen gegen den Lastfall von innen drückendem Wasser (Behälterabdichtung).
• | In den Teilen 8 und 9[2] ist die Abdichtung von Bewegungsfugen, Durchdringungen sowie An- und Abschlüssen geregelt.
• | In der DIN 18195-10:2011-12 ist die Anordnung von Schutzschichten bzw. Schutzmaßnahmen beschrieben.
• | Beiblatt 1 zur DIN 18195[3] enthält Skizzen zur fachgerechten Anordnung der Abdichtungsebene.

Bild 14: Belastung von Gebäuden (Quelle: Martin Horn)

In den Teilen 4 bis 7 der DIN 18195 sind die anzuwendenden Stoffe gemäß der Auflistung in DIN 18195-2 sowie deren Anwendung an den einzelnen Bauabschnitten auf der Basis der Belastung durch das Wasser beschrieben. Darin werden jedoch keine Aussagen zum jeweiligen Lastfall getroffen, also z. B. der Frage, wann anfallendes Sickerwasser nicht stauend bzw. stauend ist. Die erforderlichen Randbedingungen werden nicht beschrieben. Die Ursache hierfür liegt in der Bearbeitung der Erstausgabe der DIN 18195. Damals ging der Normausschuss in erster Linie von der Anwendung von Bitumenbahnen als Abdichtungsmaterial aus. Die Norm wandte sich in erster Linie an Bauwerksabdichter. Diese Voraussetzungen sind jedoch zwischenzeitlich überholt, weshalb eine Überarbeitung der Abdichtungsnorm zwingend erforderlich war.

In den neuen Einzelnormen zur Bauwerksabdichtung werden die Materialien und deren Anwendung dem jeweiligen Anwendungsbereich zugeordnet sein (siehe folgendes Bild).

Bild 15: Zuordnung der neuen Abdichtungsnormen zu Bauteilen (Quelle: Peter Schmidt)

Die Normenreihe E DIN 18533[4] umfasst dabei die Abdichtung von Gebäudeteilen im erdberührenden Bereich. Diese Norm ist jedoch, wie alle DIN-Normen, in erster Linie beim Neubau von Gebäuden anzuwenden. Sie gilt nicht für die nachträgliche Bauwerksabdichtung, es sei denn, es können Voraussetzungen geschaffen werden, welche die Anwendung von in der Normenreihe beschriebenen Verfahren zulassen.

Da für die nachträgliche Bauwerksabdichtung {Bauwerksabdichtung, nachträgliche} bisher keine eigene Norm vorliegt, sollten sich Planer und Ausführende aktuell auf die Informationen des WTA-Merkblatts 4-6-14/D Nachträgliches Abdichten erdberührter Bauteile (Ausgabe 11/2014) stützen, welches wichtige Hinweise für die Planung und die Ausführung nachträglicher Abdichtungen von erdberührenden Bauteilen im Gebäudebestand enthält. So z. B. sind im Abschnitt 9 des Merkblatts Prinzipskizzen für die Ausführungsdetails dargestellt. Ergänzend zum WTA-Merkblatt 4-6-14/D sind weitere WTA-Merkblätter und die Richtlinien für die Anwendung der Abdichtungsstoffe beachten.

Instandsetzung von Außenabdichtungen

Für die Ausführung einer neuen Außenabdichtung ist der erdberührende Bereich des Gebäudes bis zur Unterkante der Sohlplatte freizulegen. Dabei sind die Anforderungen der Statik bezüglich der Standsicherheit des Gebäudes zu berücksichtigen. Unter Umständen muss eine partielle Freilegung des Gebäudes geplant werden. Die Abdichtungsstoffe bzw. Abdichtungssysteme müssen über eine CE-Kennzeichnung gemäß der europäischen Normung verfügen und der deutschen Anwendungsnorm DIN SPEC 20000-202[5] entsprechen. Hiervon abweichende Produkte bzw. Systeme können angewendet werden, jedoch ist diese Anwendung vertraglich zwischen Auftraggeber und Auftragnehmer zu vereinbaren. Der Auftraggeber muss zudem über alle Vor- und Nachteile aufgeklärt werden.

Das entscheidende Kriterium für den Einsatz von Abdichtungsstoffen sollte jedoch die weitgehende Anpassung der Nutzungsdauer der verwendeten Abdichtungsmaterialien an die noch zu erwartende Nutzungsdauer des Bauwerks sein.

Untergrundvorbereitung

Nach den Regelwerken sollen die Maßnahmen der Untergrundvorbereitung eine dauerhafte Haftung der Abdichtungsstoffe auf den Untergründen sicherstellen. Ausbrüche, Fugen und sonstige Vertiefungen in der Oberfläche > 5 mm sollten mit geeignetem Material aufgefüllt werden. Ecken und Kanten sollten mit einem Winkel von ca. 45 ° angefasst werden. Hohlkehlen und Innenecken sollten mit einer Ausrundung mit einem Radius von ca. 50 mm versehen werden. Für diese Hohlkehlen sind geeignete und auf den vorgesehenen Abdichtungsstoff für die nachträgliche Bauwerksabdichtung abgestimmte Materialien vorzusehen (siehe Punkt 3 des WTA-Merkblatts 4-6-14/D).

Bahnenförmige Abdichtungsstoffe

Nach wie vor werden in der Praxis bahnenförmige Abdichtungsstoffe für die nachträgliche Bauwerksabdichtung erdberührender Bauteile eingesetzt. Als bahnenförmige Abdichtungen werden Bahnen auf der Basis von Bitumen (Oxidationsbitumen- und Polymerbitumenbahnen, kaltselbstklebende Bitumendichtungsbahnen) sowie Kunststoff- und Elastomerdichtungsbahnen angewendet. Hierbei ist zu beachten, dass die ausgeführte vertikale Abdichtung an die Querschnittsabdichtung in den Wänden angeschlossen wird.

Erstabdichtung an bisher nicht abgedichtete, erdberührende Bauteile

Bis zur Mitte des 20. Jahrhunderts wurden erdberührende Bauteile an Gebäuden aus verschiedenen Gründen nicht abgedichtet. Ein wesentlicher Grund dafür war u. a., dass in den Kellern Lebensmittel mit einem relativ hohen Feuchtigkeitsbedarf gelagert wurden. Da sich die Nutzung der Untergeschosse von Gebäuden in den letzten Jahren jedoch grundlegend geändert hat und der Grundwasserstand in einigen Regionen ansteigt, kommt der nachträglichen Abdichtung der Bodenplatten und der Wände im erdberührenden Bereich von Gebäuden eine wachsende Bedeutung zu.

Grundsätzlich ist die Oberfläche der Bauteile im erdberührenden Bereich der Gebäude als Untergrund für die Abdichtung vorzubereiten. Dazu sind klaffende Fugen zu schließen und Ansammlungen von sandenden Bestandteilen zu verfestigen bzw. zu entfernen. Die entstehenden Vertiefungen in der Oberfläche der Bauteile sind fachgerecht aufzufüllen.

Die Ausführung der Bahnenabdichtungen {Bahnenabdichtungen} erfordert einen besonders ebenflächigen Untergrund. Die Abdichtung kann mit Oxidations- und Polymerbitumenbahnen, kaltselbstklebenden Bitumendichtungsbahnen bzw. mit Kunststoff- und Elastomerbahnen – bezogen auf den vorgegebenen Lastfall – erfolgen. Bei Einsatz von Kunststoff- und Elastomerbahnen sind Bahnen mit Selbstklebeschicht in der Mehrzahl der Anwendungsfälle vorteilhaft.

Am unteren bzw. oberen Rand kann die Fixierung mit in die Wand eingesetzten Verbund-blechwinkeln erfolgen. Dazu wird im Bauteil eine Fräsnut in einer Breite von ca. 2,5 mm und einer Tiefe von ca. 25 mm hergestellt. Diese Fräsnut wird mit dauerelastischer Dichtungsmasse gefüllt. In die noch frische Dichtungsmasse wird ein Verbundblechwinkel mit Abmessungen von ca. 15 x 60 mm eingesetzt. Dabei wird der kurze Schenkel in die dauerelastische Dichtungsmasse gedrückt und der lange Schenkel am Bauwerk mechanisch befestigt. Die Dichtungsbahn wird danach direkt auf dem Verbundblechwinkel aufgeschweißt bzw. wird diese bei Verklebung bis zum Rand des vertikalen Schenkels geführt und mit einem unkaschierten Streifen der Abdichtungsbahn mit dem Verbundblechwinkel verschweißt.

Für alle zu verklebenden Bahnentypen ist der Untergrund mit einem systemgebundenen Voranstrich zu versehen. Die Bahnen sollten möglichst hohlraumfrei auf dem Untergrund aufgelegt und mit diesem fest verklebt werden. Vorhandene Risse sind nicht entscheidend für die Anwendung bahnenförmiger Abdichtungen, da die Materialien im Wesentlichen rissüberbrückend sind. Bei der Verwendung von Kunststoff- und Elastomerbahnen kann zudem eine lose Verlegung erfolgen. Die Herstellerangaben in den Produktdatenblättern bzw. den Verarbeitungsrichtlinien sind in jedem Fall zu beachten.

Sanierung einer vorhandenen Bauwerksabdichtung

Bei Vorhandensein einer bestehenden, nicht mehr funktionsfähigen Bauwerksabdichtung ist diese besonders sogfältig zu überprüfen. Lose Bestandteile bzw. Bestandteile mit ungenügender Haftung auf dem Untergrund sind zu entfernen.

Vorhandene, festsitzende Bereiche mit ausreichender Haftung zum Untergrund können auf dem Untergrund verbleiben. Diese sollte jedoch fachgerecht für die Aufnahme der neuen Abdichtung vorbereitet werden. Die Anwendung von Dichtungsbahnen aus nicht bitumenverträglichem Material (z. B. PVC) setzt voraus, dass diese Materialien nicht mit bitumenhaltigen Werkstoffen in Berührung kommen bzw. auf zugelassenen Trennlagen angeordnet werden. Sollten die vorhandenen Abdichtungsstoffe Teer enthalten, sind diese grundsätzlich vollständig zu entfernen und fachgerecht zu entsorgen.

Flüssig zu verarbeitende Abdichtungsstoffe

Für Anwendung von flüssig zu verarbeitenden Abdichtungsstoffen wurden in Ergänzung zur DIN 18195 umfangreiche Merkblätter und Verarbeitungsrichtlinien erarbeitet und veröffent-licht. Der Inhalt dieser Merkblätter bzw. Verarbeitungsrichtlinien behält auch nach der Um-stellung auf die DIN 18533 seine Gültigkeit. Zum Teil sind die Inhalte der Merkblätter bzw. Verarbeitungsrichtlinien im WTA-Merkblatt 4-6-14/D bzw. den entsprechenden DIN-Normen wiedergegeben.

Bei Anwendung der jeweiligen Stoffe sollten die Informationen aus den Merkblättern bzw. den Verarbeitungsrichtlinien der Hersteller auf den konkreten Anwendungsfall angewendet und beachtet werden.

Bei der Applikation von flüssig zu verarbeitenden Abdichtungsstoffen wird die erforderliche Schichtdicke auf der Baustelle hergestellt. Dies setzt eine umfassende Planung und fachgerechte Ausführung voraus. Die realisierte Schichtdicke ist gemäß den Anwendungsrichtlinien des angewendeten Materials zu kontrollieren und das Ergebnis der Kontrolle ist zu protokollieren. Für die angewendeten Materialien ist, nach meiner Kenntnis, eine zerstörungsfreie Schichtdickenkontrolle nicht möglich. Deshalb kann die Schichtdickenkontrolle nur im frischen Material oder an Rückstellproben erfolgen.

Kunststoffmodifizierte Dickbeschichtungen {kunststoffmodifizierte Dickbeschichtungen}

Für die Anwendung von KMB (kunststoffmodifizierte Dickbeschichtung) bzw. PMBC (Polymer modified bituminous thick coatings) sollte für das angewendete Produkt ein allgemeines bauaufsichtliches Prüfzeugnis vorliegen. Die Anwendung der Stoffe ist zwar in der DIN 18195-2 geregelt, jedoch gibt es bei der Anwendung häufige Fragen, welche in den Prüfzeugnissen beantwortet werden.

Die KMB wurde vor über zehn Jahren als Abdichtungsstoff in die DIN 18195-2 aufgenommen. Ergänzend ist die Abdichtung mit KMB in der Richtlinie für die Planung und Ausführung von Abdichtungen mit kunststoffmodifizierten Bitumendickbeschichtungen (KMB-Richtlinie), aktuell in der 3. Ausgabe Stand 2010 umfassend beschrieben. In der aktuellen Rechtsprechung gibt es nach wie vor Streit darüber, ob diese Richtlinie den allgemein anerkannten Regeln der Technik entspricht. Nach meiner Auffassung hat sich die KMB-Abdichtung über die lange Zeit ihrer Anwendung in der Praxis bewährt. Auftretende Schäden bei der Ausführung dieser Abdichtung beruhen nach meiner Auffassung häufig auf der nicht fachgerechten Ausführung der Abdichtungsarbeiten. Heute werden ca. 75 % aller Abdichtungen an Gebäuden mit KMB ausgeführt.

Mineralische/flexible Dichtungsschlämme {Dichtungsschlämme}

Mineralische Dichtungsschlämme (MDS) sind zementgebunden und deshalb unempfindlich gegen mit Feuchtigkeit gesättigte Untergründe. MDS sind kaum rissüberbrückend. Deshalb werden an den Untergrund bezüglich der Rissbreitenbeschränkung hohe Anforderungen gestellt. Das Material „mineralische Dichtungsschlämme“ ist in der DIN 18195-2 verankert. Ihre Anwendung ist in der Richtlinie für die Planung und Ausführung von Abdichtungen von Bauteilen mit mineralischen Dichtungsschlämmen (1. Ausgabe vom Mai 2002) umfassend beschrieben. MDS werden häufig als Abdichtung gegen rückwertige Feuchtigkeitsbelastungen in Kombination mit anderen Abdichtungsmaterialien eingesetzt.

Flexible Dichtungsschlämme (FDS) sind eine spezielle Form der Dichtungsschlämme, welche durch die Zugabe von Kunststoffen flexibler werden. Für den Einsatz und die Verarbeitung sind die Empfehlungen in der Richtlinie für die Planung und Ausführung von Abdichtungen mit flexiblen Dichtungsschlämmen (2. Ausgabe vom April 2006) zu beachten. Die FDS haben gegenüber den mineralischen Dichtungsschlämmen eine höhere Möglichkeit der Rissüberbrückung und können somit auch in Kombination mit diesen eingesetzt werden.

Flüssigkunststoffe {Flüssigkunststoffe}

Flüssigkunststoffe (auf der Basis von PMMA, UP und PUR) werden in erster Linie für die Abdichtung in Kombination mit Fliesen und Platten, für die Abdichtung von Dächern, Balkonen und Terrassen sowie für die Detailausbildung angewendet. Seit Jahren haben sich die Flüssigkunststoffe in der Praxis für diese Gebiete bewährt. Zur Detailabdichtung schwieriger bzw. unregelmäßiger Untergründe (Durchdringungen der Abdichtungsebene) werden sie zudem mit sonst verwendeten Abdichtungsmaterialien (z. B. Kunststoff- und Bitumenbahnen) kombiniert. Besonders die Anschlüsse der nachträglichen Bauwerksabdichtung an in die Gebäudehülle eingesetzte Bauteile, wie Eingangstüren, Terrassentüren und Terrassenfenster, werden oft mit Abdichtungen aus Flüssigkunststoff ausgeführt.

Für die Anwendung von Flüssigkunststoffen sind die Anforderungen in den Merkblättern bzw. den Verarbeitungsrichtlinien der Hersteller einzuhalten. Zudem sollten die verwendeten Produkte über ein gültiges allgemeines bauaufsichtliches Prüfzeugnis (abP) oder eine europäische technische Zulassung verfügen. So regelt z. B. die ETAG 022 die europäische technische Zulassung von Flüssigkunststoffen. Gemäß Definition sind dort jedoch keine Einzel-komponenten eines Abdichtungssystems vorgesehen, sondern die Abdichtung als zusammen-gefügtes System (kit). In jedem Fall sollte die Anwendung von Flüssigkunststoffen jedoch gemäß dem abP bzw. den Herstellerrichtlinien erfolgen.

Die Abdichtung von Details mit Flüssigkunststoffen ist weder im erdberührenden Bereich noch bei der Abdichtung auf Flachdächern, Balkonen und Terrassen ein „Allheilmittel“, aber eine sinnvolle Ergänzung der Abdichtungsmaßnahmen. Die Hinweise im Leitfaden für die Planung und Ausführung von Abdichtungen von Dächern, Balkonen und Terrassen mit Flüssigkunststoffen nach ETAG 005 des Verbands Deutsche Bauchemie e.V. können sinngemäß auch für die nachträgliche Bauwerksabdichtung von Gebäuden im erdberührenden Bereich angewendet werden.

Die Vorgaben zur Notwendigkeit des Einlegens einer Verstärkungseinlage bzw. zur Schichtdicke usw. sind in jedem Fall einzuhalten. Die Hersteller der verwendeten Abdichtungsmaterialien müssen die Verträglichkeit zwischen verschiedenen Materialien bestätigen und die zu wählende Schichtenfolge festlegen (dies gilt insbesondere auch bei Flachdachabdichtungen).

Schutzmaßnahmen und Schutzschichten

Alle verarbeiteten Abdichtungsmaterialien sind durch die Anordnung von Schutzschichten vor mechanischen Beschädigungen zu schützen. Besondere Bedeutung kommt den Schutzmaßnahmen während der Ausführung der Abdichtungsschicht zu. In dieser Phase sind flüssig verarbeitete Abdichtungsstoffe meist noch pastös und somit sehr empfindlich gegen auftretende schädigende Einwirkungen, wie z. B. Niederschlag, Frost usw..

Schutzmaßnahmen während der Bauzeit

Einzusetzende Schutzmaßnahmen bzw. das Anbringen von Schutzschichten für nachträgliche Bauwerksabdichtungen sind im WTA-Merkblatt 4-6-14/D unter Punkt 4.6 beschrieben.

Schutzmaßnahmen {Bauwerksabdichtung, Schutzmaßnahmen} während der Bauzeit sind vorzusehen, um die nachträgliche Bauwerksabdichtung bis zur Fertigstellung der Sanierungsmaßnahme vor Beschädigung bzw. schädlichen Einflüssen zu schützen.

Die Schutzmaßnahmen bestehen im Wesentlichen aus der

• | Abdeckung des Applikationsbereiches und dem
• | Wärme-/Regenschutz während der Applikation.

Schutzschichten nach Fertigstellung der Abdichtung

Die aufgebrachten Schutzschichten {Bauwerksabdichtung, Schutzschichten} müssen die Abdichtungsschicht dauerhaft vor schädigenden Einflüssen schützen. Dabei dürfen keine Belastungen auf die Abdichtungsebene übertragen werden. Die Schutzschichten dürfen sich nicht in die Abdichtung eindrücken. Das fachgerechte Aufbringen der Schutzlage auf die Abdichtung darf erst nach vollständiger Durchtrocknung der Abdichtung erfolgen.

Schutzschichten werden auf fertiggestellte nachträgliche Bauwerksabdichtungen aufgebracht, um diese vor mechanischen Beschädigungen z. B. beim Verfüllen des Arbeitsraums zu schützen und das anfallende Wasser sicher in den Untergrund abzuleiten. Diese Schutzwirkung kann erreicht werden durch:

• | Aufbringen einer Perimeterdämmung (Die Verklebung der Dämmplatten auf der trockenen Abdichtung muss gemäß der anstehenden Wasserbelastung erfolgen.)
• | Anordnung einer Schutzschicht auf der fertiggestellten Abdichtung (Drainageplatten mit integrierter Gleitschicht, Vliese bzw. Wirrgelegebahnen mit integrierten Gleitschichten)

Die auf die Abdichtung aufgebrachten Schutzschichten dürfen keine Kräfte in die Bauwerksabdichtung einleiten.

Übergänge zwischen Abdichtungsstoffen und Anschluss an in die Gebäudehülle eingebauten Bauteile

Besonders im Sockelbereich bzw. beim Anschluss der Abdichtungsebene an Bauelemente (Fenster, Terrassentüren bzw. Eingangstüren) sind die Übergänge der Abdichtungsmaterialien fachgerecht zu planen und auszuführen. Die verwendeten Abdichtungsstoffe müssen untereinander kompatibel sein.

Bei Entscheidungen zur Überarbeitung einer Eindichtungsebene mit einem neuen Abdichtungsmittel sollte der Rat der technischen Abteilung des Herstellers eingeholt werden.

Hinweis zur Anwendung von Regelwerken

Die Regelwerke stellen allgemein gültige Empfehlungen zur Anwendung von Materialien auf der Basis der Verarbeitungsvorschriften der Produkthersteller dar. Deshalb sind eine konkrete Planung auf Basis einer umfassenden Bauwerksanalyse und eine damit verbundene objektbezogene Anwendung der Regelwerke besonders wichtig. Bei den in den Regelwerken vorhandenen Skizzen handelt es sich um „Prinzipskizzen“, welche für den jeweiligen Anwendungs-fall anzupassen sind.

Literaturempfehlungen

Oswald, R. (Hrsg.): Aachener Bausachverständigentage 2012. Gebäude und Gelände – Problemfeld Gebäudesockel und Außenanlagen. Springer Vieweg, Wiesbaden 2013

Oswald, R. (Hrsg.): Aachener Bausachverständigentage 2013. Bauen und Beurteilen im Bestand. Springer Vieweg, Wiesbaden 2014

Frössel, F.: Lehrbuch der Kellerabdichtung und -sanierung. 3. Aufl., expert Verlag, Renningen 2009

Oswald, R.; Zöller, M.; Abel, R.; Oswald, M.; Wilmes, K.: Dauerhaftigkeit von Übergängen zwischen flüssigen und bahnenförmigen Abdichtungen am Beispiel genutzter und nicht genutzter Flachdächer. Fraunhofer IRB Verlag, Stuttgart 2015

Zöller, M.; Sous, S.; Wilmes, K.: Dauerhaftigkeit von Abdichtungen auf nicht massiven Untergründen im Sockelbereich. Fraunhofer IRB Verlag, Stuttgart 2016

Hornig, U.: Abdichtungen im Bauwesen: Normung, Zulassung, Forschung und Anwendung; Themenschwerpunkt Abdichtung von Bestandsbauwerken/7. Leipziger Abdichtungsseminar, 24.01.2012. MFPA, Leipzig 2012

vdd Industrieverband Bitumen-Dach-und Dichtungsbahnen e.V. (Hrsg.): Technische Regeln für die Planung und Ausführung von Abdichtungen mit Polymerbitumen- und Bitumenbahnen – abc der Bitumenbahnen. Frankfurt a. Main

Fußnoten:

[1]

Entwurf DIN 18195:2015-06 Abdichtung von Bauwerken – Begriffe

[2]

Vgl. DIN 18195-8:2011-12 Bauwerksabdichtungen – Teil 8: Abdichtungen über Bewegungsfugen sowie DIN 18195-9:2010-05 Bauwerksabdichtungen – Teil 9: Durchdringungen, Übergänge, An- und Abschlüsse

[3]

Vgl. DIN 18195 Beiblatt 1:2011-03 Bauwerksabdichtungen – Beiblatt 1: Beispiele für die Anordnung der Abdichtung

[4]

Vgl. Entwurf DIN 18533 Abdichtung von erdberührten Bauteilen, Teile 1 bis 3 vom Dezember 2015: Teil 1: Anforderungen, Planungs- und Ausführungsgrundsätze, Teil 2: Abdichtung mit bahnenförmigen Abdichtungsstoffen, Teil 3: Abdichtung mit flüssig zu verarbeitenden Abdichtungsstoffen

[5]

DIN SPEC 20000-202:2016-03 Anwendung von Bauprodukten in Bauwerken – Teil 202: Anwendungsnorm für Abdichtungsbahnen nach Europäischen Produktnormen zur Verwendung als Abdichtung von erdberührten Bauteilen, von Innenräumen und von Behältern und Becken

Planung und Ausführung vertikaler Abdichtungen am Beispiel

Jede nachträgliche Abdichtungsmaßnahme erfordert eine Voruntersuchung des Bauwerks. Gleichzeitig hängt die Wirkung und Dauerhaftigkeit einer nachträglichen vertikalen Bauwerksabdichtung von ihrer fachgerechten Planung und Ausführung ab. Das Zusammenspiel von Ursachenermittlung, Planung und Ausführung zeigen drei Praxisbeispiele.

Von Franz-Josef Hölzen

Feuchtigkeit in den Wänden von Altbauten

Bis Mitte des 20. Jahrhunderts waren bedingt durch das Fehlen technischer und zum Teil finanzieller Möglichkeiten oft bis zu 50 % der Wände in Gebäuden durch Feuchtigkeit in der Nutzung mehr oder weniger stark eingeschränkt bzw. den Ansprüchen entsprechend nicht mehr nutzbar. Seit den 60er Jahren wurden sukzessive Produkte und Systeme entwickelt und eingesetzt, um die Altbaufeuchtigkeit in den Griff zu bekommen und die Räume dem heutigen Wohnstandard entsprechend instand zu setzen. Diese seit den 60er Jahren bewährten Produktsysteme sind für die Instandsetzung grundwassergeschädigter Kellergeschosse planmäßig geeignet.

Dass Feuchtigkeit die Bausubstanz schädigt und gesundheitliche Beschwerden auslösen kann, ist bekannt. In diesem Beitrag soll auf die Zusammenhänge zwischen Feuchtigkeitsursachen, Planung und Ausführung hingewiesen werden.

Wasseraufnahme von Wänden

Abgesehen von reinen Bauschäden durch Undichtigkeiten im Dach- oder Wandbereich zeigt die folgende Skizze wichtige Mechanismen der Wasseraufnahme {Wasseraufnahme} von Außenwänden aus ihrer Umgebung.

Bild 16: Wasseraufnahme von Außenwänden (Quelle: Franz-Josef Hölzen)

Eine weitere Feuchtigkeitsbelastung ist der sich ändernde Grundwasserstand am Gebäude. Auch hier kann natürlich durch Undichtigkeiten Wasser in das Gebäude eindringen.

Verfahren und technische Möglichkeiten der Instandsetzung von feuchtem Mauerwerk

Seit mehreren Jahrzehnten werden namhafte Objekte im Bestand u. a. mit mineralischen Systemen dauerhaft abgedichtet und der bisherigen Nutzung oder neuer Nutzung zugeführt.

Feuchtetechnisch sind hier nach Vorprüfung im Allgemeinen folgende Kernaufgaben zu lösen:

• | vertikaler Schutz gegen Wasser im Erdreich
• | Feuchteschutz (innen)
• | Injektionen gegen kapillar aufsteigende Mauerfeuchte
• | Schutz gegen Mauersalze
• | Verminderung von Oberflächenkondensation
• | Sanierputzanwendung

Zur Lösung dieser Aufgaben gibt es unterschiedliche Instandsetzungsverfahren, wie:

• | mineralische vertikale Abdichtung mit Tiefschutz und sulfatbeständigen Dichtungsschlämmen
• | Tiefschutzinjektion (porenverengend und hydrophobierend) mit Injektionsstoffen
• | Instandsetzung der Wandflächen durch porenhaltige Leichtputze/Sanierputze
• | dekorative Oberflächengestaltung mit Silikonemulsionsfarben einschließlich der Grundierung
• | nachträgliche Außenabdichtungen im PMBC-System

Fachgerechte Planung und Ausführung

Jede Abdichtungs- und Instandsetzungsmaßnahme erfordert eine Voruntersuchung {Voruntersuchung} des Bauwerks und seiner Teile. Die Voruntersuchungen richten sich nach dem Objekt und den Anforderungen an die Nutzung des Bauwerks. Sie sind generell Bestandteil der Planung. Im Verlauf der Voruntersuchungen, die unter Berücksichtigung der dafür geltenden WTA-Merkblätter auszuführen sind, müssen Ursache und Ausmaß der Feuchtigkeitsschäden ermittelt werden. Hierfür sind gegebenenfalls Kontrollöffnungen {Kontrollöffnungen} bzw. Schürfgruben erforderlich. Vor der Planung und Ausführung von nachträglichen Abdichtungen muss ausgeschlossen werden, dass Durchfeuchtungen auf bauphysikalische Ursachen (z. B. Kondensation), Defekte in haustechnischen Anlagen oder Besonderheiten der Nutzung zurückzuführen sind.

Gerade im Bereich der Bauwerkserhaltung bzw. dem Bauen im Bestand ist es nicht möglich, alle bekannten Untersuchungen durchzuführen. Alle Baubeteiligten schulden trotzdem den Erfolg, da im Regelfall von einem Werkvertrag auszugehen ist. Die Erfolgsverpflichtung geht, wie bekannt, über die Pflicht der Einhaltung der anerkannten Regeln der Technik hinaus, wenn diese im Einzelfall nicht ausreichen sollten, den vertraglich geschuldeten Erfolg herbeizuführen.

Wirkung und Dauerhaftigkeit einer Bauwerksinstandsetzung hängen aber nicht nur von ihrer fachgerechten Planung und Ausführung ab, sondern v. a. von der zweckmäßigen Planung und Ausführung des gesamten Bauwerks und seiner Bauteile. Der verantwortliche Planer oder Architekt hat sein besonderes Augenmerk darauf zu legen, dass alle Maßnahmen nach den Regeln der Technik ausgeführt werden.

Die Normenreihe DIN 18195 Bauwerksabdichtungen gilt u. a. für den erdberührten Bereich, wobei der Bereich der nachträglichen Bauwerksabdichtung vom Prinzip her ausgenommen ist. (Dieses gilt in Zukunft ebenso für die DIN 18533 Abdichtung von erdberührten Bauteilen.)

Nachträgliche Bauwerksabdichtungen werden beispielsweise im WTA-Merkblatt 4-6-14/D Nachträgliches Abdichten erdberührter Bauteile (Ausgabe 11/2014)beschrieben. Dieses WTA-Merkblatt beschreibt nachträgliche Bauwerksabdichtungen und deren Detaillösungen in der Bauwerksinstandsetzung und in der Baudenkmalpflege, auch ausgehend von den Wasserbeanspruchungsarten und der Nutzung. Weitere Hinweise gibt das WTA-Merkblatt 4-10-15/D Nachträgliche Horizontalsperren mit zertifizierten Injektionsstoffen (Ausgabe 03/2015).

Ob die Anwendung der Normenreihe DIN 18195 bei allen Bauwerksabdichtungen erforderlich ist, kann nur beantwortet werden, wenn sie auch vertraglich vereinbart ist. Die vom Deutschen Institut für Normung veröffentlichen Normen sind keine Rechtsnormen, sondern private technische Regelungen mit Empfehlungscharakter, die die anerkannten Regeln der Technik wiedergeben oder hinter diesen zurückbleiben können. Die Erarbeitung anderer Merkblätter und Richtlinien, wie z. B. die WTA-Merkblätter, sind von der fachlichen Struktur her gegenüber DIN-Normen als gleichwertig einzustufen.

Bauwerke sind auf folgende Gegebenheiten zu untersuchen:

• | Schadensformen: Art, Ausmaß, Besonderheiten
• | vorhandene Abdichtungen: Art, Lage, Zustand, Mängel und deren Ursachen, frühere Instandsetzungen
• | Dränungen: Art, Lage, Vorflut
• | Baugrund
• | Bodenfeuchte, nichtstauendes Sickerwasser (an Bodenplatten und Wänden)
• | nichtdrückendes Wasser (auf Deckenflächen)
• | drückendes Wasser, zeitweise aufstauendes Sickerwasser
• | kapillar aufsteigende Feuchtigkeit

Wenn das Bauwerk, sprich das Untergeschoss (Keller), nachträglich abzudichten ist, muss grundsätzlich entschieden werden, welche Abdichtungsart die richtige ist: Außenabdichtung oder Innenabdichtung.

Die Abdichtungsart richtet sich nach den Hauptfeuchteursachen {Feuchteursachen} im Gründungs- und Wandsockelbereich. Ein weiteres Kriterium ist die Bauwerksnutzung und Erreichbarkeit der Bauteile.

Bild 17: Hauptfeuchteursachen im Gründungs- und Wandsockelbereich (Quelle: Franz-Josef Hölzen)

Bauwerks- und Laboruntersuchungen haben so zu erfolgen, dass sie repräsentativ sind und nicht zu Verfälschungen der Untersuchungsergebnisse führen. Die Feuchteursache muss analysiert werden und die festgestellten Ergebnisse sind sicher zu interpretieren. Das heißt, dass die Untersuchungen in erster Linie die Ursache ermittelt und nicht wissenschaftliche Kenngrößen. Auch sind bauschädliche Salze zu ermitteln und zu bewerten.

Beispiel 1: Nachträgliche vertikale Außenabdichtung {Außenabdichtung} auf Natursteinmauerwerk {Natursteinmauerwerk}

In diesem Beispiel war das Untergeschoss eines Bahnhofs zu sanieren, denn es sollte ein Museum eingerichtet werden. Das Untergeschoss war zuvor als Lager und Keller genutzt worden und sollte nun Ausstellungszwecken dienen. Da die Außenabdichtung nicht mehr funktionsfähig war, musste sie erneuert werden. Zudem sollte die horizontale Sperre der neuen Nutzung angepasst werden.

Nachdem im Rahmen einer Bauzustandsanalyse die Feuchteursachen und der Feuchtegehalt festgestellt wurden, wurde an diesem Objekt eine nachträgliche Bauwerksabdichtung und eine Injektion gegen kapillar aufsteigende Mauerfeuchtigkeit durchgeführt.

Bild 18: Vorhandener Untergrund (Quelle: Franz-Josef Hölzen)

Bei genauer Betrachtung kann festgestellt werden, dass der an diesem Objekt vorgefundene Untergrund für die Abdichtung nicht genormt ist und hier schon vonseiten der Planung ein Sonderfall vorliegt. Somit wurde ein entsprechendes Leistungsverzeichnis erarbeitet und nach diesen Vorgaben nachträglich abgedichtet.

Zunächst waren der Untergrund zu reinigen und dann ein Abdichtungsuntergrund herzustellen. Im zweiten Schritt wurde eine Stahlbetonschale vorbetoniert. Das folgende Bild zeigt, dass im Arbeitsraum Wasser steht, weshalb zusätzlich eine Dränanlage gemäß DIN 4095[1] zu planen und auszuführen war. Am Übergang von der Wand zur Bodenplatte wurde mit Dichtungsmörtel eine Dichtungskehle ausgeführt.

Bild 19: Hergestellter neuer Abdichtungsuntergrund (Quelle: Franz-Josef Hölzen)

Bild 20: Einbau einer Dichtungskehle mit Dichtungsmörtel (Quelle: Franz-Josef Hölzen)

Nach den erforderlichen, vorbereitenden Maßnahmen wurden die gesamten Außenwände mit einem PMBC-System abgedichtet und die einzelnen Lagen und Arbeitsschritte durch einen Sachverständigen begleitet, abgenommen und dokumentiert. Zur Qualitätskontrolle wurden die Schichtdicken, die Ausführung sowie die vollständige Durchtrocknung überprüft, bevor weitere Schichten aufgebracht wurden.

Bild 21: Abdichtungsanschluss im Sockelbereich (Quelle: Franz-Josef Hölzen)

Die erdberührte Bauwerksabdichtung endet an diesem Objekt planmäßig mit einem Anschluss an einem wasserabweisenden Natursteinsockel. Der Übergang zum Sockel wurde mechanisch angeschlossen und das Perimeterdämmsystem einschließlich der Drän- und Schutzsysteme angeschlossen.

Der Wandsockel selbst besteht aus einem wasserabweisenden Natursteinmauerwerk, sodass hier kein weiterer Feuchteschutz notwendig ist.

Bild 22: Fertiger Wandsockelanschluss (Quelle: Franz-Josef Hölzen)

Beispiel 2: Sanierung einer mangelhaften, vertikalen Außenabdichtung {Außenabdichtung}

Ein zweigeschossiges Einfamilienhaus mit angebautem Carport und vollständiger Unterkellerung als Untergeschoss mit hochwertiger Nutzung zeigte Feuchtigkeitsschäden im Untergeschoss. Die Schäden traten in Form von kapillaren Durchfeuchtungen und Putzzerstörungen im Bereich der aufgehenden Wände zutage. Sie waren sowohl an den Außen- als auch an den Innenwänden zu finden, begleitet von hygrischen Längenänderungen der entsprechenden Sockelleisten.

Um die Bauweise an diesem Objekt nachvollziehen zu können, wurden über den Bauherrn Pläne und Bilder aus der Bauphase an den Sachverständigen übergeben. Auf dieser Basis wurden die Wände von außen freigelegt, das heißt, eine Schürfgrube angelegt, um die Schadensursache vor Ort festzustellen und den Schaden nicht nur von innen zu beseitigen.

Bei einer Bauteilöffnung wurde festgestellt, dass das vorhandene Schutzsystem {Bauwerksabdichtung, Schutzsystem} teilweise einlagig verwendet wurde und sich in die Abdichtungs- und die Dämmstoffebene eingedrückt hatte. Dies entspricht nicht den Regeln der Technik. Die vorhandene Bauwerksabdichtung hatte sich sogar vom Beton abgelöst; dieser war stark durchfeuchtet. Beides war ein Indiz dafür, dass die Feuchtigkeit (also das Wasser) an diesem Objekt von außen eindringt. Zudem stand in der Schürfgrube aufstauendes Sickerwasser an, das heißt, die vorhandene Dränanlage war nicht in der Lage, das Wasser dauerhaft abzuleiten.

Bild 23: Abdichtungsfläche mit einem Schutzsystem ohne Gleit-, Schutz- und Lastverteilungsschicht (Quelle: Franz-Josef Hölzen)

Bild 24: Aufstauendes Sickerwasser sowie Verschmutzungen zwischen Beton und Abdichtung – Wassereintritt (Quelle: Franz-Josef Hölzen)

Bei einem Ortstermin wurde die weitere Vorgehensweise an dem freigelegten Objekt festgelegt. Dazu gehörten:

1. | Reinigung der gesamten Fläche mit einem Hochdruckreinigungsgerät
2. | Entfernen vorhandener Abdichtungsrückstände mit einer Schrubbscheibe
3. | Herstellen einer Phase an der Stirnseite der Bodenplatte
4. | Einbringen von Drän- und Filterkies
5. | Entwässerung der Lichtschächte
6. | Abdichtung der Kellerfenster im Bereich der Fensterbänke
7. | Anschluss der Abdichtung im Bereich der Lichtschächte und im Bereich des Gebäudesockels

Die nachfolgenden Bilder dokumentieren die Baustellensituation und Instandsetzung:

| Freigelegter Lichtschacht einschließlich des Wandsockels(Quelle: Franz-Josef Hölzen)
| Herstellung eines Filterbetts und Freilegung des Abdichtungsanschlusses(Quelle: Franz-Josef Hölzen)
| Fertig abgedichteter Fußpunkt mir einer bitumenfreien Dickbeschichtung und Dämmung(Quelle: Franz-Josef Hölzen)
| Anschluss an den Lichtschacht mit PMBC-System(Quelle: Franz-Josef Hölzen)
| Wandsockelanschluss und Kellerlichtschacht nach der Fertigstellung(Quelle: Franz-Josef Hölzen)

Bei weiteren Ortsterminen wurde die Abnahme durchgeführt. Die Bauwerksabdichtung der erdberührten Kelleraußenwände einschließlich aller An- und Abschlüsse der Durchdringungen im Bereich der Bodenplatte wurde kontrolliert und entsprach den anerkannten Regeln der Technik. Die Abdichtungsarbeiten wurden vor Ort so durchgeführt, wie im Leistungsverzeichnis beschrieben. Somit sind die durchgeführten nachträglichen Abdichtungsarbeiten einer Neubauabdichtung gleichzusetzen.

Auch die Ausführung und Funktionsfähigkeit der Dränanlage {Dränanlage} wurde geprüft. Die Dränanlage wurde gemäß den Anforderungen der DIN 4095 neu hergestellt. Das Dränwasser wird in einem Pumpensumpf geführt und hier über eine Schwimmerpumpe abgeführt.

Voraussetzung für die Funktionsfähigkeit der Dränanlage ist die dauerhafte Funktionsfähigkeit und Bereitstellung der entsprechenden Pumpsysteme, damit sich kein aufstauendes Sickerwasser einstellt. Zudem sind Dränanlagen Pflege- und Wartungsbauteile, das heißt, sie sind auch weiterhin mindestens einmal im Jahr zu kontrollieren und zu warten sowie gegebenenfalls instand zu setzen.

Innenabdichtung {Innenabdichtung} als Alternative

Ist eine nachträgliche Außenabdichtung nicht möglich, kann das Bauwerk alternativ von innen abgedichtet werden. Unterstützend können hierbei Schleierinjektionen angewendet werden.[2]

Bei der hier durchgeführten Instandsetzung von innen wurde der Altputz bis mindestens 80 cm über den Feuchtigkeits- und Salzrand entfernt. Schadhafte Fugen wurden ausgeräumt (mindestens 2 cm tief) und die Flächen gereinigt. Vorhandene Anstriche auf Wand-/Bodenflächen wurden mechanisch im Nebelstrahlverfahren (mit regulierbarem Strahldruck unter Verwendung einer Softstrahldüse) abgetragen.

Bei Innenabdichtungen sind Estriche im Bereich des Wand-/Boden-Anschlusses zu entfernen. Zwischenwände sind 25 cm breit von der abzudichtenden Wand abzutrennen, damit die Abdichtung durchgezogen werden kann. Offene Fugen sind mit Mörtel zu verschließen und Ausbruchstellen und Wandflächen zu egalisieren.

Bild 25: Vorbereiteter Untergrund: Die Fugen sind ca. 2 cm tief ausgeräumt. (Quelle: Franz-Josef Hölzen)

Bild 26: Für die Innenabdichtung vorbereitete Wand: Fugen und Ausbruchstellen sind egalisiert. (Quelle: Franz-Josef Hölzen)

Danach begann die eigentliche Instandsetzung. Auf die vorbereiteten Wandflächen wurden sulfatbeständige, mineralische Dichtungsschlämmen dreifach aufgebracht. Auf die letzte Schicht wurde ein Spritzbewurf aus vollflächig deckendendem Vorspritzmörtel aufgetragen. Nach einer Wartezeit von mindestens drei Tagen erfolgte ein Neuverputz mit Sanierputz, oder einem Sorptionsputz (Werktrockenmörtel).

Die Putzflächen können nach Erhärtung des Unterputzes zudem mit Feinputz dünn überspachtelt werden. Mit Schwammbrett, Holz- oder Filzscheibe kann die gewünschte Oberfläche hergestellt werden.

Bild 27: An sämtlichen Mauerwerksvorsprüngen bzw. im Wand-/Bodenanschluss werden Dichtungskehlen mit ca. 5,0 cm Schenkellänge aus Dichtmörtel hergestellt. (Quelle: Franz-Josef Hölzen)

Bild 28: Fertiggestellter Kellerraum des sanierten Objekts (Quelle: Franz-Josef Hölzen)

Fußnoten:

[1]

Vgl. DIN 4095:1990-06 Baugrund; Dränung zum Schutz baulicher Anlagen; Planung, Bemessung und Ausführung

[2]

Schleierinjektionen werden auch bei der (nachträglichen) Abdichtung erdberührter Bauteile eingesetzt, bei stark wasserführenden Rissen, zur Verfüllung von Hohlräumen sowie zur Bodenstabilisierung.

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