Подвиг заводов Том 71. Орский завод обработки цветных металлов 1970-1985

«На заводе хорошо пошло освоение производства проката из укрупненных слитков латуней и меди своего производства. Поэтому 1972-1973 годы станут годами резкого увеличения выпуска латунного и медно-никелевого проката», - отмечалось в отчете.

Производство слитков меди и латуни с 1972 года осуществлялось уже только полу-непрерывным способом.

Для производства круглых слитков в технологический цикл были включены станы Тандем, Кварто-250, колпаковая печь светлого отжига металла. Объем слитков, отлитых полу-непрерывным способом, составил восемьдесят процентов от всего литья, объем рулонного способа производства был доведен до семидесяти пяти процентов выпуска всей продукции завода; сварено было 8 тысяч рулонов, обеспечивающих использование нового оборудования в проектном режиме работы.

Всем цехам резко увеличивали план. Так, в 1972 году прокатному цеху план увеличили едва ли не на треть — на 27 процентов. Среди главных задач этого года было освоить линию резки катодной меди в литейном цехе и добиться съема с плавильно-раздаточных установок ИЛК-6 меди 50 тонн в сутки, а латуни, в среднем, 65 тонн в сутки (а таже освоить сварку рулонов весом… до пяти тонн).

Разрабатывался также проект на модернизацию линии травления холоднокатанных рулонов.

В течение всего года около двадцати передовых бригад завода боролись за звание «Имени 50-летия образования СССР», и добились его тринадцать из них. В то же время весь коллектив принял участие в соревновании «За сверхплановую продукцию в честь 54-ой годовщины Октября!» - согласно почину коллектива Запорожского титано-магниевого комбината.

В начале семидесятых годов активно проявляла свою инициативность во всем верящая в светлое будущее заводская молодежь; особенно дружными были и всегда выделялись инициативностью и задором молодежно-комсомольские коллективы заводской лаборатории и электроремонтного цеха.

Молодые прокатчики работали под негласным девизом: «Обновленному заводу — качественное обслуживание».

Для выявления «бракоделов» работал штаб стенной газеты «Комсомольский прожектор», которую вела Татьяна Макарычева. Корреспонденты газеты совершали рейды по цехам. В штабе была в то время создана специальная группа контроля по вводу в эксплуатацию стана Тандем. Потом такая группа появилась и на стане Кварто-500. Зоркие контролеры замечали то, на что рабочие уже пристально не смотрели: глаза «замыливались». «Прожектор», в частности, указал: «…Отожженные в туннельных печах рулоны выгружаются при высокой температуре в 600 градусов и, притом, складываются один на другой - а это приводит к смятию кромки. Когда рулоны сминаются, они приобретают в сечении форму эллипса.

Вместе с заместителем начальника технического отдела Г. Т. Пташкиным это безобразие устранено.

Штаб также зафиксировал причины брака и во втором цехе. Здесь брак получался из-за неопытности работы вальцовщиков на новых станах холодной и горячей прокатки, а также на линии широкого фрезерования - по причине частой смены фрезеровщиков…» Контролеры «Прожектора» увидели, что неумело работают некоторые установщики на линии резки, указали и на это. Действительно, опытных установщиков не хватало. И вот: «Вместе с начальником прокатного цеха Ю. Г. Каменевым штаб добился, чтобы эти недостатки также были устранены...»

Но специалисты цехов и сами, конечно, знали о своих недостатках. И по мере возможности устраняли их. В том же втором цехе печи ОКБ-4082 не могли производить светлый отжиг, и инженеры кропотливо работали над усовершенствованием этих печей.

Многие ремонтные бригады трудились ради ввода в строй пускового комплекса пятой очереди прокатного цеха в четвертом квартале, и это событие было приурочено к 50-летию образования Союза ССР.

К 30 декабря в честь данного юбилея завод старался выполнить план по всем показателям. Со всей своей возросшей мощью коллектив намеревался к этому сроку устранить конструктивные недостатки нового оборудования и освоить производство проката латуней из рулонов весом до 5 тонн, с использованием стана Тандем-400.

В освоении стана принял самое активное участие оператор П. Г. Антоненко. Он призвал каждого члена бригады «освоить второе рабочее место», заявив, что обслуживание столь мощного современного оборудования требует того, чтобы в любой ситуации один работник стана мог быстро заменить другого.

В освоении Тандема-400 заводу оказали помощь специалисты Артемовского завода. Совместно со специалистами организации «Гипроцветметобработка» осуществлялась большая работа и по освоению технологии плавления латуней под слоем флюса, эта работа продолжилась и в 1973 году.

«Внедрить технологию плавления латуней под слоем флюса с целью сокращения потерь цветных металлов, выполнить комплекс мероприятий по механизации шихты в печи ИЛК-6» и на разных участка завода!» Над выполнением этих и других задач, под руководством директора завода В. А. Гарина, осуществляли свою руководящую миссию в цехах начальник литейного цеха М. М. Брезгунов, заместитель директора по капитальному строительству В. М. Пухтинский, а также Ю. И. Плохое, И. А. Симонов, В. И. Пашковский и другие, кто никогда не мог быть спокойным созерцателем происходящих грандиозных преобразований.

В честь 50-летия образования СССР высоких показателей добилась молодежная бригада прокатного цеха, руководимая Пучковым.

«За более полное повышение мощностей, за повышение качества продукции и за повышение своего мастерства!» — под таким лозунгом выступили инициаторы трудового соперничества среди молодых работников: плавильщик Бобров, производственные мастера Ю. Зубилов и В. Козлов. Молодежь с линий резки и травления, работающая в литейном цехе и на прокатных станах, первой поддержала этот почин.

Не все пункты взятых обязательств были выполнены заводом в 1972 году. На это в большой степени повлияло и то, что свою солидную долю внимания руководства, свою долю средств, людских и технических ресурсов потребовала к себе новые будущие цеха завода, строящиеся в городе Гае. Там в скором времени должны были появиться и начать работать на программу Орского завода по обработке цветных металлов станы Кварто-220, ДУО-ЗЮ и Тандем.

На «Гайской площадке» уже занимались подготовкой проектов специалисты Горьковского института «Электропроект», специалисты организации «Гипроцветмет», специалисты Свердловского института «УНИИпроммедь» и другие организации.

В рабочий поселок Гай начало прибывать оборудование из ФРГ и Франции и, конечно, из разных заводов Советского Союза.

В начале 1973 года на завод приехал заместитель министра цветной металлургии СССР В. Н. Ксинтарис. Выступая 15 января на собрании партийно-хозяйственного актива, он указал на следующее:

— Предприятия цветной металлургии всюду работают очень напряженно. За время работы восстановленных министерств самым неблагоприятным является 1972 год — не выполнен план по производству глинозема, цинка, алюминия, серной кислоты. 10 января должен был состояться актив работников цветной металлургии, но мы посчитали, что лучше во всем разобраться на местах. И вот я здесь. Чтобы посмотреть на все своими глазами. Ведь это очень интересно! И чтобы вместе с тем сказать: государство дало вам огромные средства. Наступило время, когда от вас должна быть отдача. Конечно, очень большое время отводится на освоение мощностей, но огромный резерв для экономии государственных средств, все же, существует. Он — в сокращении сроков времени освоения вкладов реконструкции. Вот ваша главная задача на ближайшее время. Мы верим, что в этом вам поможет накопленный вами опыт. В скорейшем освоении многое зависит от культуры производства — и здесь вы далеко продвинулись вперед.

В министерстве ни один завод не имеет такой насыщенности оборудованием, как ваш. Все, что доверено вам, эффективно используйте! В 1973 году вы можете добиться самого большого прироста выпуска продукции, и ваш завод станет одним из лучших предприятий главка.

Похвала замминистра в адрес орских прокатчиков, надежда на их успехи в будущем основывались на уже достигнутых, можно сказать, высочайших результатах. По объему реализуемой продукции план минувшего года был сдан с перевыполнением, а рост объема продукции за один год, к началу 1973 года, составил 15,5 процента.

В ответном слове на собрании партийно-хозяйственного актива директор завода В. А. Гарин заявил, что коллектив постарается оправдать доверие главка и сообщил, что на 1973 год взято обязательство - увеличить объем производства, по сравнению с достигнутым уровнем минувшего года, на 27 процентов, едва ли не на треть!

Вскоре на общезаводском собрании было решено, что такое задание правительства выполнить, конечно, по силам, но при условии, если каждый член трудового коллектива возьмет на себя какое-то дополнительное обязательство. Иначе ничего не выйдет.

В результате на заводе в 1973 году получает распространение новая форма соревнования — принятие обязательств на договорных началах: индивидуально, бригадно, цех с цехом. Немного погодя и весь завод заключил договор о соревновании с Кировским заводом обработки цветных металлов.

Пропаганда в те годы очень сильно влияла на умы работников предприятий, и поскольку работа с ударными темпами подкреплялась весомыми премиями, удавалось решать задачи, которые, на первый взгляд, казались авантюрными.

Год очень напряженной работы покажет, что планки в 27 процентов прироста производства продукции коллективу не достигнуть. Но важнее было то, что при таких целях на заводе, да и во всей стране, ни о каком «застое» не могло быть и речи.

На ОЗОЦМ целенаправленная работа на улучшение эксплуатационных качеств установленного оборудования позволила значительно увеличить с нее съем всех видов продукции, что обеспечило рост ее выпуска для потребителя на 20,1 процента.

Это, конечно, было очень большое достижение, несомненный успех в деле освоения новых мощностей, к чему и призывал замминистра в гостях у орчан. Этому успеху помогло то, что вскоре после отъезда представителя главка на заводе для обеспечения стабильности работы основного технологического оборудования было создано пять комплексно-творческих бригад, и они с первого дня стали бороться под девизом: «За наивысшую норму выработки на участках стана Тандем, стана Кварто-250 и на линиях резки металла!» В результате производительность станов и линии возросла от 15 до 40 процентов.

Об этом спустя месяц было сообщено в Москву, и на имя дирекции из главка пришла похвальная поздравительная телеграмма.

Вслед за этим крупным успехом пришел и другой: был разработан и внедрен новый технологический процесс по производству медноникелевой продукции из рулонной заготовки. Это обеспечит прирост выпуска медноникелевого проката в течение года на 5,7 процента. Данное достижение стало возможным благодаря разработке на заводе нового технологического процесса по производству медноникелевой продукции из рулонной заготовки.

Завод неуклонно расширял ассортимент продукции. К концу года будет выпущено всего 840 тонн латуни толщиной 0,4—0,6 миллиметра и шириной 40 - 300 миллиметров.

Однако в 1973 году не все проходило так гладко, как бы того хотелось. Не были выполнены некоторые основные заказы, объем роста производства во многих цехах был ниже, а на 1974 год план вновь был резко увеличен - еще на 15 процентов. Следовательно, надо было наверстывать и упущенные возможности, и достигать новой планки производительности.

Надо сказать, делать это ситановилось все затруднительнее, потому что многим уже значительно поднадоели постоянные призывы «догнать и перегнать», тогда как годами не могли установиться четкие графики работы. С издерганными нервами хорошо ли наработаешь? А нервы подводили, порой, уже и старых кадровиков, привыкших, казалось бы, ко всяким непредвиденным обстоятельствам.

Раздражала несвоевременная загрузка технологического оборудования, ведь приходилось простаивать. А хуже того — в новом производстве основных рабочих вдруг начали использовать на других участках, причем, - на вспомогательных работах. Каково рабочему с честолюбием, с уважением к своей квалификации идти в подносчики, хоть и на время?..

С другой стороны, можно ли признавать более благоприятными условия труда, но при этом, - выражение недовольства разными обстоятельствами и желание поработать почище и полегче (одновременно сотнями, тысячами людей и, в принципе, всей страной) началом «застоя»? А тем более назвать самим «застоем»?

Конечно же, нет. И даже перебои с планом, поставками и так далее – все это происходило в условиях самых напряженных программ на настоящее и будущее. Может быть, стоило немного сбавить темпы и прийти к спокойной, без «штурмовщины», работе? То есть к относительному застою? Может быть. Но было иное. И оно диктовалось своим неповторимым временем. Временем непрерывных и очень значительных достижений в строительстве, в оснащении обновляемых заводов всеми видами качественного оборудования, в наращивании выпуска продукции, в улучшении ее качества и ассортимента.