Полное руководство механика по эксплуатации, техническому обслуживанию и ремонту буровых установок.

Профилактика: чистота масла (класс NAS 8–10), своевременная замена фильтров, контроль уровня, недопущение кавитации.

Разрушение подшипников вала

Причины: перегрузки, вибрация, усталость, загрязнение масла.

Выявление: глухой гул, вибрация, люфт вала (проверяется после снятия шкива/муфты). При полном разрушении – заклинивание насоса, что может привести к обрыву привода.

Устранение: замена насоса. При своевременном обнаружении – замена подшипников (требует разборки).

Профилактика: контроль вибрации, анализ масла на металлы.

Кавитация (попадание воздуха на всасывании)

Причины: низкий уровень масла в баке, забитый всасывающий фильтр, подсос воздуха через сальник или неплотности на всасывающей линии.

Выявление: высокочастотный вой, переменная производительность, масло пенится в баке, возможны рывки механизмов. Кавитация быстро разрушает поршневую группу.

Устранение: немедленная остановка, проверка уровня, очистка фильтра, герметизация всасывающей линии (подтяжка хомутов, замена шланга).

Профилактика: ежедневный контроль уровня, периодическая замена всасывающих фильтров, осмотр шлангов.

Неисправность механизма регулирования (люльки)

Причины: заклинивание шайбы из-за грязи, износ цапф, неисправность управляющего соленоида (для электронного регулирования).

Выявление: насос не меняет подачу, работает либо на минимуме, либо на максимуме независимо от сигнала. При электронном управлении – отсутствие реакции на команду, ошибки в контроллере.

Устранение: разборка насоса, очистка, замена изношенных деталей регулирования, проверка соленоида.

Профилактика: чистота масла, периодическая проверка сигналов управления.

3.1.2. Шестерённые насосы

Применение: подпитка, вспомогательные контуры, привод вентилятора.

Возможные поломки:

Износ шестерён и корпуса

Причины: абразив, естественный износ.

Выявление: падение производительности, шум (повышенный вой), нагрев корпуса.

Устранение: замена насоса (ремонт нецелесообразен).

Профилактика: чистота масла, замена фильтров.

Износ торцевых уплотнений (сальника)

Причины: старение, задиры вала, перегрев.

Выявление: подтекание масла по валу.

Устранение: замена сальника (при изношенном вале – замена насоса).

Профилактика: отсутствие перекосов при монтаже.

Разрушение подшипников

Причины: перегрузки, вибрация.

Выявление: шум, люфт вала.

Устранение: замена насоса.

3.2. Гидрораспределители

Распределители направляют поток масла к исполнительным механизмам. Типы: золотниковые (с перемещением золотника), пропорциональные (с плавным регулированием), с электромагнитным управлением (соленоиды).

3.2.1. Золотниковые распределители (секционные, моноблочные)

Устройство: золотник – цилиндрическая деталь с канавками, перемещается в корпусе (часто алюминиевом) и открывает/перекрывает каналы. Управление – ручное, гидравлическое, электрическое (соленоид).

Возможные поломки:

Заклинивание золотника

Причины: грязь, абразив, заусенцы, деформация от перегрева.

Выявление: функция не срабатывает или срабатывает с задержкой, насос встаёт на предохранительный клапан (свист, нагрев). При переключении нет характерного щелчка (для соленоидов).

Устранение: разборка, промывка золотника и корпуса керосином или специальной жидкостью. Если есть задиры на золотнике – замена. Алюминиевый корпус при износе обычно не ремонтируется.

Профилактика: чистота масла, замена фильтров, недопущение перегрева.

Износ золотниковой пары (утечки)

Причины: естественный износ, абразив.

Выявление: исполнительный механизм «плывёт» (например, мачта медленно опускается под своим весом), или при отключении функции происходит самопроизвольное движение. Внутренние утечки ведут к нагреву масла. Диагностика: перекрыть нагрузочную линию манометром и наблюдать падение давления.