Montaje de anclajes y subestructura portante para fachadas transventiladas. IEXD0409

Bloque 1

Fijación del subsistema de anclaje al soporte

Capítulo 1

Instalación de los elementos de fijación al soporte: sistemas puntuales y con perfilería

1. Introducción

Para la correcta instalación de una fachada transventilda, es necesario conocer dónde se van a realizar las fijaciones de esta al edificio y cuáles son los tipos de fijaciones que se van a encontrar en el mercado.

Dichas fijaciones se van a realizar sobre un elemento del edificio denominado soporte, el cual va a ser normalmente la estructura de dicho edificio, que, a su vez, será mediante estructura de pilares y vigas de hormigón o acero por lo normal o quizás mediante muros de carga.

En el presente capítulo, se van a describir los tipos de soporte y las características que deben poseer. También se verán los sistemas de fijación existentes y los requerimientos en prestaciones que deben cumplir (cuyo uso dependerá básicamente del tipo de soporte donde se va a anclar) y la corrección de los defectos que se deban realizar del soporte.

2. Soporte de la fachada transventilada

En primer lugar, se va a definir soporte de la fachada transventilada como el elemento constructivo donde va a ir anclado todo el sistema de fijación. Dicho elemento podrá ser la misma estructura del edificio u otro elemento, como puede ser un cerramiento de fábrica, el cual transmita la carga a dicha estructura.

Por lo tanto, habrá que tener en cuenta que el soporte debe ser capaz de resistir la carga a la que va a ser sometido por la fachada transventilada y que estará sometido a una deformabilidad que deberá ser tenida en cuenta a la hora de compatibilizar su interacción con la fachada transventilada.

Es de suma importancia tener en cuenta que la fachada transventilada va a sufrir acciones de todo tipo, como pueden ser del viento, sísmicas, gravitatorias y térmicas, por lo que serán transmitidas al soporte, el cual, a su vez, las transmitirá en su caso a la estructura principal del edificio si es que dicho soporte no lo fuera. En consecuencia, el soporte debe garantizar la estabilidad ante dichas acciones. A estas hay que añadirles las que el revestimiento anclado mecánicamente le va a requerir para su propia estabilidad y que le va a transferir de forma directa a través de los correspondientes anclajes.

Importante

La norma UNE 41957-1 regula las condiciones de los anclajes para revestimientos en edificios.

Actividades

1. Indicar a qué tipo de acciones se puede ver sometida una fachada transventilada.

2.1. Cerramiento de soporte de la fachada transventilada

Según el material con el que esté construido el cerramiento del edificio que va a soportar la fachada, tendrá una mejor o peor aptitud para el sustento adecuado de dicha fachada. En la siguiente tabla, se puede ver una clasificación inicial de la aptitud de dicho soporte frente a los esfuerzos a los que va a ser sometido por las cargas de dicha fachada.

Recuerde

El dimensionamiento de los anclajes vendrá siempre condicionado por la resistencia del soporte donde se van a anclar.

Lógicamente, el dimensionamiento del anclaje de la fachada se hará teniendo en cuenta la resistencia del material.

Sabía que...

Se puede reforzar la resistencia de un cerramiento de ladrillo o de bloque mediante un enfoscado de mortero de cemento resistente.

Actividades

2. Indicar qué soporte será más resistente: uno de fábrica de ladrillo cerámico perforado o uno de bloque de hormigón hueco.

2.2. Estructura soporte

En el caso de que el cerramiento del edificio no tenga las suficientes prestaciones mecánicas para soportar los anclajes de la fachada transventilada, se puede proceder a fijar los anclajes de dicha fachada sobre la misma estructura del edificio que, normalmente, será de hormigón armado o de acero.

En este caso, la estructura portante de la fachada se anclaría a pilares y cantos de forjado. Es muy importante el control de la deformabilidad de la estructura soporte y del sistema de la fachada, ya que ambas tendrán unas limitaciones estrictas para que no se produzcan roturas de la fachada.

Recuerde

Independientemente del sistema de anclaje que se utilice, siempre es necesario tener presentes las juntas de dilatación y estructurales del edificio y de la propia fachada.

A la hora del dimensionado de los anclajes al soporte, será también necesario considerar el espesor del aislamiento y la cámara de aire de dicha fachada a la hora de determinar las longitudes de dichos anclajes. Normalmente, el aislamiento térmico será poliuretano proyectado y lana de roca de distintos espesores, siendo lo habitual entre 3 y 5 cm.

2.3. Condiciones del soporte

El soporte interior debe tener unas condiciones básicas de planeidad, resistencia estructural y nivelación, cumpliendo la normativa correspondiente. De este elemento constructivo, el que más preocupa es el que se construye con fábrica, cerámica o bloque de hormigón vibrocomprimido, de tal forma que solo se recomienda emplear como soporte el ladrillo macizo o, a lo sumo, perforado, o bien el bloque si la tabica del mismo alcanza los 40 mm de espesor. Esto es debido a la dificultad real de asegurar un correcto empotramiento o apoyo de un anclaje aislado en fábricas muy huecas, incluso empleando tornillería con tacos especialmente diseñados para ello.

Desplomes o nivelación

Respecto a los desplomes, el desnivel del soporte vendrá limitado por la capacidad de corrección que permita el soporte a utilizar, lo cual será indicado por el fabricante de dichos elementos. Normalmente, un sistema con fijación mediante sistema de perfilería soportará desplomes en el soporte de un máximo de 30 mm.

Resistencia estructural del soporte

Se verificará la resistencia de los anclajes sobre el soporte, realizando un cálculo estadístico de la resistencia de los anclajes a emplear en base a una serie de extracciones in situ sobre la estructura soporte. Se rechazarán elementos sueltos en el soporte. La unión del soporte con las fijaciones debe garantizar unas fuerzas de cizalladura de 500 kg.

Definición

Fuerza de cizalladura También denominada tensión cortante, es a la que se somete la pieza por fuerzas en la propia superficie de actuación. Por ejemplo, a la que se ve sometida un remache que une dos chapas metálicas que tienden a resbalar una sobre la otra.

Planeidad del soporte

El defecto del soporte respecto a su planeidad deberá ser absorbido por las juntas y anclajes del sistema de sujeción de la fachada ventilada y vendrá indicado en la documentación técnica suministrada por el fabricante.

Por regla general, es complicado garantizar la resistencia mecánica suficiente de fijaciones instaladas en cerramientos de ladrillo hueco o de bloque hueco de hormigón, ya que no se va a conocer exactamente si el anclaje se va a realizar en un hueco, tabica o llaga. Por eso, en el caso de que se vayan a realizar fijaciones puntuales, será recomendable y prácticamente obligatorio que la fábrica sea de ladrillo macizo o perforado. En caso contrario, hay que recurrir a anclajes mediante perfilerías.

Recuerde

Un sistema de fijación mediante perfilerías, unido a la estructura del edificio, dará más garantía de resistencia mecánica que los sistemas de fijación puntuales.

Actividades

3. Indicar cuál es el máximo desplome que puede tener un soporte de una fachada ventilada.

Aplicación práctica

Le encargan comprobar en una obra realizada mediante muros de carga de ladrillo hueco doble si se pueden comenzar los trabajos de colocación de fijaciones para una futura fachada transventilada aplacada con piedra natural y comprueba que dichos muros tienen desplomes aparentemente excesivos y zonas de dudosa resistencia. Indique qué parámetros comprobaría y qué medidas indicaría para corregirlos.

SOLUCIÓN

Los parámetros a comprobar son planeidad, que los desplomes sean inferiores a 30 mm y la resistencia si el material donde se pretende anclar no se considera como apto (hormigón, ladrillo macizo, perforado o bloque macizo de hormigón). Si una vez comprobados los desplomes, se consideran excesivos y la fábrica de ladrillo presenta zonas de dudosa resistencia, se recomendaría la aplicación de un mortero maestreado con el que se corregirían dichos desplomes y se reforzaría la resistencia del soporte de ladrillo. Para asegurar dicha resistencia, se indicaría que se realizase un control estadístico de la resistencia del paramento mediante la extracción de testigos o probetas y la comprobación de su resistencia en un laboratorio especializado.

3. Elementos de fijación al soporte

Los elementos de fijación van a servir para conectar la hoja exterior de la fachada ventilada con la hoja interior. Básicamente, dependerá del tipo de materiales constructivos utilizados y de la magnitud de las cargas. La Norma UNE 41957 hace la siguiente clasificación:

1 Por su forma: se puede distinguir entre anclajes puntuales o directos y anclajes con perfilería auxiliar.

Los sistemas directos solo se pueden utilizar cuando el soporte es la hoja interior y además este es lo suficientemente resistente, como puede ser un cerramiento de ladrillo perforado o macizo. Los anclajes con perfilería o subestructura auxiliar se utilizarían en el caso de que la estructura constara de vigas y pilares, por lo que dicha subestructura iría anclada a la estructura del edificio en los cantos de los forjados y en pilares.

En el caso de estos sistemas de fijación del soporte mediante estructura con perfilería, se distinguirán las siguientes partes:

1 Ménsulas: fijaciones del sistema al soporte.

2 Estructura portante: perfilerías vertical y horizontal unidas a las ménsulas y sobre las que se atornillan los anclajes.

3 Anclajes: elementos de sujeción del aplacado al sistema.

1 Por su posición respecto al revestimiento: pueden ser ocultos en el canto del revestimiento, ocultos en el reverso o pasantes.

Actividades

4. Indicar qué elemento ancla el sistema al soporte y cuál al aplacado en un sistema de perfiles.

1 Por su capacidad de regulación: se clasifican en regulables y no regulables.

1 Por el procedimiento de fijación al soporte: mediante morteros de cemento de poca retracción, mediante morteros poliméricos y mediante tacos. En el caso de morteros poliméricos, como puede ser la resina de poliéster, dichas resinas no serán agresivas por reacción físico-química con otros materiales.

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