Возможности криминалистической экспертизы металлов, сплавов и изделий из них при исследовании разрушенных деталей и механизмов промышленного оборудования

Обзор судебной практики по экспертным металлографическим исследованиям металлических деталей общепромышленного и иного оборудования, а также по металловедческим экспертизам стального проката, применяемого для изготовления продукции способом обработки металлов давлением

1) МОТИВИРОВАННОЕ РЕШЕНИЕ по Делу №А60—47321/2018

22 октября 2018 года г. Екатеринбург (Арбитражное дело по претензии к поставке некачественного товара «дефект литья заслонки печи пресса Фильдинг-3500»);

ПОСТАНОВЛЕНИЕ по Делу № А60—47321/2018 №17АП-17739/2018-Гку г. Пермь 28 декабря 2018 года (Арбитражное дело по претензии к поставке некачественного товара «дефект литья заслонки печи пресса Фильдинг-3500»);

2) РЕШЕНИЕ по Делу № А47—7188/2019 г. Оренбург 28 августа 2019 года (Арбитражное дело о взыскании убытков, причиненных повреждением груза (пресса кривошипного модели КД2130 после ремонта) в связи с исполнением обязательств по договору на транспортно-экспедиционное обслуживание (договор-заявка (поручение экспедитору) на организацию автомобильной перевозки грузов);

3) ПОСТАНОВЛЕНИЕ апелляционной инстанции по проверке законности и

обоснованности решения арбитражного суда, не вступившего в законную силу по Делу №А65—8094/2016 г. Самара 29 мая 2017 года (Арбитражное дело о взыскании денежных средств, уплаченных за некачественный товар (вал эксцентриковый щековой дробилки СМД-111Б));

ПОСТАНОВЛЕНИЕ арбитражного суда кассационной инстанции Ф06- 24299/2017 по Делу № А65—8094/2016 г. Казань 07 сентября 2017 года (Арбитражное дело о взыскании денежных средств, уплаченных за некачественный товар (вал эксцентриковый щековой дробилки СМД-111Б));

4) РЕШЕНИЕ по Делу № А43—23557/2016 г. Нижний Новгород 02 февраля 2017 года (Арбитражное дело о взыскании оплаченной стоимости некачественного товара: поставленного истцу стального круга диаметром 180 мм, предназначенного для обработки давлением при выпуске продукции «поковок» из данного материала, а также соответствие данного материала требованиям государственного стандарта ГОСТ 5949—75);

ПОСТАНОВЛЕНИЕ по Делу № А43—23557/2016 17 мая 2017 года г. Владимир

(Арбитражное дело о взыскании оплаченной стоимости некачественного товара: поставленного истцу стального круга диаметром 180 мм, предназначенного для обработки давлением при выпуске продукции «поковок» из данного материала, а также соответствие данного материала требованиям государственного стандарта ГОСТ 5949—75).

Атрибутивные подзадачи КЭМСИ

Атрибутивные подзадачи КЭМСИ – это исследования, направленные на установления свойств объекта экспертизы. Исследуются свойства продукции, технологических процессов и применяемого оборудования машиностроительного (кузнечно-прессового и металлообрабатывающего) производств. В ходе исследования эксперт должен выявить, изучить, оценить определенные свойства объекта, а именно установить круг предметов экспертного исследования, имеющих значение для установления истины по делу.

Определяя свойства исследуемого объекта, эксперт должен исходить из того, что он характеризуется не только наличием, но и отсутствием тех или иных признаков. Например, при исследовании обстоятельств, характеризующих производственный участок, как несоответствующий требованиям безопасной эксплуатации КПО и других видов оборудования, требованиям организации, подготовки и выполнения кузнечно-штамповочных работ, эксперту необходимо обратить внимание на наличие на данном объекте исследования, – соответствующих правилам безопасной эксплуатации оборудования и технологической подготовки производства, типовых должностных инструкций производственного и ремонтного персонала, заверенных подписями журналов ТО и ремонта оборудования и оснастки и др.

Для изучения функциональных свойств и назначения продукции кузнечно-штамповочного производства требуется исследование соответствующих ГОСТ на материалы, технологические смазки, применяемые на данном производственном посту и соответствующем оборудовании, ГОСТ, регламентирующими требования к безопасной эксплуатации оборудования и требования к обучению и квалификации персонала (профессиональные стандарты для ИТР и производственных и ремонтных работников). Данная техническая информация незаменима при подготовке исследования субстанциональных и морфологических свойств как продукции, так и деталей оборудования, разрушившихся в процессе эксплуатации или в результате аварии.

Также при исследовании соблюдения правил эксплуатации различных видов оборудования (в рассматриваемом случае КПО) может потребоваться проверка соответствие здания, производственных участков, инженерных коммуникаций предусмотренному проектом технологическому назначению производства, соблюдению технологии проведении проектных, инженерно-изыскательских и иных работ на современном техническом уровне. Эксплуатационные свойства обусловливают возможность использования объекта в соответствии с его функциональным назначением. Требуется проверка наличия энергетического паспорта на производственный объект, плана производственных помещений с указанным на нем расположением оборудования и маршрутами движения заготовок, полуфабрикатов и готовой продукции.

Отвечая на вопрос о соответствии технологии и эксплуатационных свойств производственного объекта специальным правилам, следует исходить из того, что предъявляемые к ним требования подразделяются на общие и специальные. Общие требования распространяются на все производственные здания и помещения, специальные – на определенные виды производств (обработка металлов давлением, обработка металлов резанием), отличающихся по типу выпускаемой продукции и применяемого оборудования.

Общие требования сформулированы в нормах и технических условиях на проектирование определенных групп производственных зданий, а специальные требования, определяемые назначением или конструктивным решением, содержатся в техническом задании на проектирование, требованиях на монтаж производственных линий, подкрановых путей и т. д.

Определяя степень безопасности машины, механизма, технологической оснастки, эксперт должен рассматривать производственный объект (участок) не как обособленную единицу, а как часть динамической системы, объединяющей

производственных работников, управляющих оборудованием (штамповщики, транспортировщики, крановщики, водители напольного транспорта и др.) и выполняющих организационные и иные функции (сигнальщики, стропальщики, распределители работ и др.), а также ее элементы: участки территории (проезды, проходы и пр.), рабочие зоны машины, зоны со специальным режимом (например, зоны постоянно действующих опасных производственных факторов), ограждения и т. д.

Безопасность КПО др. видов производственного и вспомогательного оборудования – сложное, многоаспектное понятие, обусловленное рядом факторов (конструкторских, технических, технологических, организационных).

Решая вопрос, обладает ли исследуемый производственный объект свойством безопасности, эксперт создает его идеальную модель и сопоставляет с ней реально существующий объект (мысленную модель ранее существовавшего объекта).

Наличие и характер выявленных отступлений позволят ему сделать вывод о наличии (отсутствии) у объекта указанного свойства.

Таким образом, атрибутивные подзадачи – это задачи, решаемые с целью определения соответствия технологических, эксплуатационных и др. свойств продукции кузнечно-штамповочного производства проектному решению, специальным правилам в строительстве данных производственно-технологических объектов (зданий, цехов и производственных участков), а также требованиям к безопасной эксплуатации различных типов оборудования, применяемых на данном производстве и правилам технологической подготовки и обеспечения кузнечно-штамповочного производства.

Ситуалогические подзадачи КЭМСИ

Ситуалогические подзадачи КЭМСИ – это исследования, направленные на установление взаимного расположения объектов экспертизы, либо отдельных их составляющих и определенных характеристик событий, явлений и процессов, элементами которых они являются. Ситуалогические исследования – промежуточный этап в списке решаемых экспертом (специалистом) задач.

В ряде случаев они предшествуют решению классификационной задачи, следуя за экзистенциональной, атрибутивной и диагностической.

Решение рассматриваемых подзадач КЭМСИ направлено на реконструкцию вещной обстановки, используя результаты произошедшего события, а иакже иных исследований, позволяющих в дальнейшем воссоздать характер и последовательность его отдельных фрагментов, что представляет собой динамическую составляющую данных исследований. Так, для определения вида опасной зоны производственного и вспомогательного оборудования (зоны постоянно действующих опасных производственных факторов и зоны потенциально опасных производственных факторов), в которой произошел несчастный случай (классификационная задача), установлению подлежат:

1) наличие объектов, совокупность которых образует опасные условия для работающих, – неогражденных движущихся механизмов оборудования; отсутствие защитных устройств, предотвращающих «сдваивание» ходов КПО; устройств, предохраняющих гидравлическое и механическое оборудование от перегрузок; неизолированных, незаземленных токоведущих частей электрооборудования; крупногабаритных заготовок и тары с готовой продукцией, подлежащих перемещению и не обеспечивающих требований к безопасному проведению стропальных работ; источников вредных веществ и т. д. (экзистенциональная подзадача);

2) свойства (характеристики) названных объектов, определяющие их опасность для работающих, – усилие оборудования при осуществлении формообразующих или разделительных операций при штамповке; рабочее давление в пневмосистеме оборудования и в подводящей магистрали сжатого воздуха; рабочее давление в гидравлических системах оборудования; сила электротока и его напряжение (предусмотренные технической документацией и фактические), формирующие режим работы электрооборудования; вид вредных веществ, а также их концентрация в воздушной среде рабочих мест; шумовые характеристики оборудования; (атрибутивная подзадача);

3) состояние объектов, составляющих вещную обстановку происшествия, – герметичность сосудов высокого и низкого давления с технологическими и эксплуатационными жидкостями КПО; техническое состояние грузоподъемных механизмов, с помощью которых перемещались грузы (крупногабаритные заготовки, узлы оборудования при монтаже, ремонте и ТО, тара с готовой продукцией);

4) взаимное расположение источников опасности; описание и анализ соответствия требованиям безопасности фактически применяемых технологических способов производства, ремонта и ТО оборудования, перемещения грузов и др. (ситуалогическая подзадача);

5) принадлежность места происшествия к категории зон с постоянно действующими опасными производственными факторами либо к категории зон с потенциально опасными производственными факторами (классификационная подзадача).

На основе полученных результатов решается нормативистская задача (соотнесение полученных результатов с требованиями специальных норм и

правил); далее эксперт приступает к решению каузальной задачи (установление причин происшедшего).

Таким образом, ситуалогическая подзадача КЭМСИ — это задача, решаемая в зависимости от обстоятельств и причин произошедшего на производственном объекте (участке) травматического случая и (или) аварии, и находящая (подзадача) в зависимости от ситуации, описание и процессуальное доказывание которой необходимо установить и обеспечить при исследовании и анализе обстоятельств рассматриваемого в суде дела.

1.4 Классификация задач КЭМСИ

Стоимостные задачи КЭМСИ

Стоимостные задачи КЭМСИ – это исследования, связанные с определением стоимости выполненных работ по экспертным исследованиям, и определение стоимости использованных при проведении экспертизы и (или) экспертного эксперимента натурных и вспомогательных материалов (образцов металла, металлических изделий, химических реагентов, применяемых при травлении металлических образцов и др.) объектов КЭМСИ в целом либо в отдельных их частях.

Классификация металловедческих исследований при производстве КЭМСИ:

– аттестация представленых на экспертизу образцов на соответствие требованиям ГОСТ (Российская Федерация) и ASTM (США) с проведением химического анализа;

– спектральный химический анализ сталей (сплавов на основе железа), чугунов и цветных сплавов (алюминиевые, медные, титановые, никелевые, свинцовые, оловянные, цинковые, магниевые, кобальтовые и др.);

– определение марки стали (сплавов на основе железа) и чугунов по стружке;

– экспресс анализ сталей, чугунов, сплавов на основе железа с определением содержания углерода без разрушения деталей исследуемого объекта экспертизы на выезде к месту экспертного исследования;

– испытания на статическое растяжение;

– испытания на ударный изгиб;

– проведение металлографического и фрактографического исследования для установления причин разрушения образцов, представленных на экспертизу;

– определение причины разрушения деталей, механизмов общепромышленного оборудования; причины разрушения сварных и наплавочных соединений, применяемых в конструкциях оборудования;

– исследование качества термической и химико-термической обработки деталей из черных и цветных металлов;

– установление формы и геометрических характеристик целого разрушенного металлического изделия по частям, представленным на экспертизу;

– определение причин трещинообразования в деталях, механизмах, технологических трубопроводах и т.д.;

– установление причины коррозии металлических изделий из черных и цветных металлов;

– проведение коррозионных и климатических испытаний металлических изделий из черных и цветных металлов;

– измерение твердости по Бринеллю, Роквеллу и др.;

– просвечивающая и растровая электронная микроскопия металлических деталей оборудования и их фрагментов;

– проведение механоскопической экспертизы для исследования производственно-технологических следов на рабочих частях оснастки, готовых деталях и др.;

– применение метода стилоскопирования для определения основного состава сталей и железоникелевых сплавов, а также сварочных (наплавочных) материалов безобразцовым методом (без разрушения детали), – применяется для определения химического состава стали и сплавов методом спектрального анализа, при этом используются приборы (стилоскопы), позволяющие привести вещество в состояние светящихся паров, получить излучение, характерное для данного вещества, разложить полученный спектр по длинам волн соответствующих составляющим элементам.

Идентификационные задачи КЭМСИ

Согласно сложившейся традиции в криминалистике под идентификацией разумеют два не вполне одинаковых случая [70]:

1. Отождествление объектов неделимых, т. е. таких, которые по ходу события

преступления сохраняют свою целость, действуют как целые, неделимые объекты (например, стамеска, которой оставлен след на оконной раме, и стамеска, которую обнаружили у подозреваемого, и т. п.).

2. Установление взаимной принадлежности частей и принадлежности их к целому, т.е. отождествление таких объектов, которые в ходе события преступления оказываются разделенными на части. Так, целый лист бумаги оказывается разорванным на части, одна из которых осталась в доме убийцы, а другая в виде пыжа найдена около трупа потерпевшего и т. д.

Таким образом, существуют две не вполне одинаковые формы установления

индивидуализирующей объемной связи. Различие между ними обусловлено природой объектов и характером их использования.

В практике, – по Эйсману А. А., приходится сталкиваться со случаями двух типов. Первый, когда предмет, обладающий устойчивой пространственной конфигурацией, сохраняется в процессе использования как целый (например, молоток, применение которого обусловило появление следа, но не нарушило самого орудия). Во втором – объект разделяется, разобщается на части (например, кусок бумаги, часть которого пошла на изготовление пыжа, а часть осталась у подозреваемого).

Объемная связь 1-го рода существует между молотком в момент нанесения удара и тем же молотком в момент его обнаружения у подозреваемого.

Это – связь между двумя состояниями одной и той же вещи в разные моменты времени и в разных условиях.

Объемная связь 2-го рода существует между целым листом бумаги и его частями после того, как он оказался разорванным. Это – связь между частями одного целого и частями, которые могут сосуществовать одновременно, будучи разобщены в пространстве.

Если разрушается предмет, обладающий устойчивой пространственной конфигурацией, то имеется по крайней мере две системы признаков, обеспечивающих возможность отождествления: 1) система признаков раздела (линия откола стекла и т. п.) и 2) система признаков состава и структуры, т. е, признаков материала этого предмета.

Также согласно Эйсману А. А., – реальном процессе идентификации отождествляемый объект в одном из своих состояний всегда выступает не непосредственно, а лишь в форме отображения.

Сходство в этом смысле означает, что каждому элементу структуры оригинала соответствует элемент структуры копии (отображения), а каждой связи первых элементов соответствует связь вторых элементов. Отмечают, что такой изоморфизм может носить характер простого геометрического подобия (внешней формы), кинематического (движущихся элементов) или динамического подобия (действующих сил).

Сущность идентификационного исследования при экспертизе КЭМСИ заключается в установлении фактических данных и обстоятельств по делу путем классификационного исследования объекта (ов) из металлов (сплавов). Непосредственной целью данного исследования является необходимость установления источника происхождения объекта (ов), его признаков, а также физических, химических и др. свойств.

Так, по Зуйкову В. А. [25], процесс идентификации заключается в сравнении исследуемых объектов по признакам, свойствам, соответствующим роду, затем группе, далее – индивидуальному тождеству. Если между объектами устанавливается наличие общей родовой принадлежности, то проводится сравнение по установлению их принадлежности к общей группе. При наличии между объектами сходства, соответствующего их принадлежности к общей группе, между ними устанавливается наличие (отсутствие) тождества.

Отсутствие сходства между объектами идентификации на уровне общего рода, или общей группы исключает необходимость их дальнейшего отождествления.

Таким образом, основными характеристиками и приемами при проведении идентификационных криминалистических экспертиз КЭМСИ являются:

– непосредственное наблюдение металлических и иных объектов, конструкций, направленных на экспертизу КЭМСИ или находящихся на территории производственного помещения ввиду своих значительных массо-габаритных показателей, а также наблюдение аналогичного оборудования в работе в штатных технологических режимах при экспертном исследовании причин и последствий аварии общепромышленного оборудования;

– измерение размерных данных следов и предметов (длины, ширины, высоты, глубины), измерение отдельных фрагментов участков металлических конструкций, деталей или узлов оборудования (оснастки), измерение расстояний между отдельными единицами оборудования (при осмотре и фиксации расположения оборудования и иных относящихся к рассматриваемому делу предметов), конструкциями и конструктивными элементами оборудования (оснастки);

– описание, заключающееся в обозначении объектов идентификационных действий согласно принятой юридической, технической и технологической терминологической классификации; при данном исследовании и фиксации его результатов рекомендуется использовать специальные справочники, содержащие терминологию и сведения о различных предметах, описываемых в протоколах осмотров, специальную техническую литературу и, в особенности, ГОСТы, содержащие термины по различным техническим отраслям;

– вычисление, применяемое для определения размерных данных между единицами оборудования при исследовании планировки производственного помещения; различные технические расчеты, позволяющие установить предварительно схематично и при проведении экспертного эксперимента механизм развития аварии, фактические данные о расположении людей, оборудования, транспортных средств во время аварии и после нее;

– построение геометрических фигур, используемое для установления вида и рода следообразующего объекта при определении контура следообразующей (контактирующей) поверхности по рисунку следов либо при определении его контуров по профилю следа;

– экспертный эксперимент, применяемый при необходимости получения сравнительных материалов (образцов готовой продукции штамповки, образцов материалов деталей, которые можно получить непосредственно на производственном участке без транспортировки крупногабаритных деталей, узлов и конструкций оборудования); образцов механических свойств металлических деталей, сварных и иных соединений при помощи переносных приборов (портативных твердомеров, портативных анализаторов химического состава металлов (сплавов), стилоскопов и др.);

– сравнение, применяемое в процессе анализа и синтеза экспертом (специалистом) юридической доказательственной базы и технической информации, полученной в процессе подготовки экспертизы; предварительными результатами данного вида исследования являются полученные в ходе подготовки результатов КЭМСИ экспертные версии, проверка которых в ходе всей работы эксперта является подготовкой к окончательным выводам по экспертизе.

Основными требованиями к экспертному заключению на этом важнейшем этапе являются: воспроизводимость результатов другими экспертами (специалистами), применение научно-обоснованных криминалистических и иных методик при проведении экспертизы КЭМСИ, а также то, что заключение по экспертизе должно быть получено исключительно в рамках профессиональной компетенции эксперта (специалиста). В случаях, когда последнее требование невозможно осуществить, – эксперт вправе ходатайствовать о назначении экспертизы с привлечением специалистов по требуемому профилю либо о проведении комплексной экспертизы в порядке, предусмотренном УПК РФ, ГПК РФ, КАС РФ.

Диагностические задачи КЭМСИ

При решении диагностических задач КЭМСИ могут быть установлены:

– отклонения от требований ГОСТ, ПОТ, Технических регламентов и др. нормативных технических источников, регламентирующих правила конструирования, приемки, диагностики и эксплуатации промышленного оборудования (КПО, металлообрабатывающего оборудования, подъемно-транспортного оборудования), а также отклонения от требований к планировке производственных помещений, и требования к безопасной организации и подготовке штамповочного и металлообрабатывающих производств (данные источники подробно рассмотрены в ранней работе автора [58];

– признаки, изучение которых позволит констатировать возникновение и развитие разрушительных процессов в конструкциях исследуемого оборудования, технологической и вспомогательной оснастки, системах обеспечения оборудования (об этом может свидетельствовать наличие в исследуемых деталях, механизмах и узлах таких дефектов, – как трещины, сколы, наружная и внутренняя коррозия, наличие эрозии и неравномерного износа сопрягаемых поверхностей деталей и др.);

– признаки несвоевременного и некачественного технического обслуживания (ТО) и ремонта оборудования и технологической оснастки, проявляющиеся в том, что на исследуемых объектах оборудования могут быть установлены детали, механизмы, использование которых конструктивно не допускается паспортами, эксплуатационной документацией и др. правилами (несоответствие материала детали требованиям конструкторской документации (КД), несоответствие вида и качества термообработки, химико-термической обработки (ХТО) требованиям КД); несоответствие отдельных элементов конструкции оборудования правилам безопасного монтажа, закрепления и стопорения деталей и др., регламентированных в соответствующих ГОСТ и эксплуатационных документах [25].