Учитесь сами делать мебель

ПРОСТЕЙШИЙ СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ

Познакомившись с приемами изготовления основных деталей стола, перейдем теперь к изучению способов соединения этих деталей между собой. Самым простым и удобным является соединение деталей на круглых вставных шипах. Шиповое соединенно уже встречалось при изготовлении рамки и ящика. Но там были только цельные шипы, составляющие одно целое с бруском или доской. А здесь шипы совсем другие – вставные.

Круглый вставной шип (шкант) представляет собой деревянный цилиндр диаметром от 0,4 до 0,5 толщины соединяемых деталей и высотой 3–4 диаметра. Концы шипа вставляют в отверстия (гнезда), подготавливаемые в соединяемых деталях. Один конец закрепляется намертво в детали, другой свободно входит в отверствие в присоединяемой детали.

В вашем столе шипы нужно закрепить на поперечных кромках днища и подъящичной рамки для соединения их с боковыми стенками, а также на верхних кромках боковых стенок для соединения их с крышкой (рис. 28). Желательно поставить шипы еще на концах полки, что позволит обойтись без специальных полкодержателей. Четыре шипа нужны для соединения цоколя с днищем и два шипа для ограничения перемещения ящика на подъящичной рамке. Всего вам потребуется 22 шипа. Исходя из толщины соединяемых деталей (16–22 мм) диаметр шипов может быть принят равным 8 мм, высота – 30 мм.

Облегчить и ускорить изготовление круглых вставных шипов поможет несложное приспособление. Можно, например в незакаленной стальной пластине толщиной 1,5–2 мм пробить (несверлить!) отверстие необходимого диаметра и образовавшийся заусенец с внешней стороны заострить напильником. Для получения шипа достаточно «прогнать» спомощью молотка деревянный брусочек через это отверстие.

Рис. 28. Детали разделочного стола-шкафа со вставными шипами: 1 и 2 – боковые стенки; 3 – подъящичная рамка; 4 – полка; 5 – днище; 6 – цоколь

Вставные шипы изготовьте сами. Для этого понадобятся небольшой обрезок бруска, желательно из древесины лиственных пород, например из березы, и напильник с крупной насечкой – рашпиль. Разметьте на бруске карандашом линии распила на 22 одинаковые призмы с квадратным основанием. Высота призм должна быть на 10 мм больше высоты шипа, а ширина грани (с учетом пропила) – на 2 мм больше диаметра шипа. Зажмите обрезок в тисках и распилите его по разметке. Теперь поочередно нажимайте каждую призму в вертикальном положении так, чтобы она входила в тиски на 8–10 мм. и обтачивайте выступающую часть рашпилем, начиная с ребер призмы, до тех пор, пока она не превратится в цилиндр намеченного диаметра. Проверку диаметра производите с помощью тонкой дощечки, в которой предварительно просверлите сквозное отверстие диаметром, равным диаметру шипа. На шип дощечка должна надеваться не очень туго, но и не слишком свободно.

При сверлении глухих отверстий их глубину можно абсолютноточно выдержать с помощью деревянной втулки, плотнонадетой на сверло до упора в патрон, сверло, естественно должно выступать из втулки на расстояние, равное глубине отверстия. Особенно эффективно применение подобного приспособления при сверлении глухих отверстий с помощью электрической дрели.

Получив шип нужного диаметра, снимите рашпилем круговую фаску на его верхнем конце (это нужно, чтобы удобнее вставлять шип в гнездо) и, не разжимая тисков, спилите шип под самое основание. В тисках должна остаться только необточенная часть, высота которой как раз и прибавлялась к высоте шипа при разметке. Можно изготовить шипы и без отхода, не увеличивая их разметочной высоты. Для этого после обточки шипа следует вынуть его из тисков и обстрогать ножом или стамеской необработанную часть.

Для сверления гнезд под вставные шипы вам понадобится коловорот. Сначала потренируйтесь в сверлении на той дощечке, которая нужна для проверки диаметра изготовляемых шипов. Перед сверлением наметьте центр отверстия и обязательно наколите его шилом, чтобы можно было точно зафиксировать положение сверла в начале сверления. Закрепив дощечку в тисках, уприте сверло в наколотую точку и, следя за тем, чтобы оно оставалось строго перпендикулярным к поверхности дощечки, начинайте сверление. При этом левой рукой слегка нажимайте на головку инструмента, а правой вращайте коленчатый стержень коловорота по часовой стрелке. В начале сверления нажим на головку должен быть очень слабым, а вращение – медленным, чтобы не повредить верхний слой древесины вокруг отверстия. Периодически извлекайте сверло из отверстия и очищайте его от стружки.

При сверлении глухого гнезда глубину проверяйте спичкой с нанесенной на нее карандашной меткой. Можно также сделать ограничитель-указатель, обмотав сверло на нужном уровне липкой лентой. К концу сверления необходимо вновь замедлить вращение коловорота. При сверлении сквозного отверстия нужно сделать разметку центра с обеих сторон детали. Углубившись примерно до середины толщины детали, переверните деталь и продолжайте сверление с противоположной стороны до встречи с просверленной частью отверстия. Сверлить навстречу нужно для того, чтобы в конце сверления под нажимом сверла не откололся кусок древесины.

Если при сверлении отверстия большого диаметра сверло продвигается с трудом, рекомендуется сначала сделать отверстие меньшего диаметра, а затем рассверлить его до нужного размера.

Перед установкой шипов закрепите деталь в вертикальном положении кверху той кромкой, на которой будете крепить шипы. Наколите шилом по оси кромки на расстоянии 20–30 мм от каждого конца центры отверстий для шипов. Наметьте центры отверстий также на продольных обвязках цоколя на удалении 50–60 мм от их концов и на поперечных брусках подъящичной рамки (для ограничительных шипов) на таком удалении от ее передней кромки, чтобы при полном задвигании ящика его передняя стенка не доходила до этой кромки на 5–6 мм (именно настолько не будет доходить до кромки и наружная поверхность дверок).

По сделанной разметке просверлите отверстия диаметром, равным диаметру шипа, а глубиной на 2 мм больше глубины забивки шипа. Забивать шип нужно настолько, чтобы его выступ над кромкой был на 4–5 мм меньше толщины присоединяемой детали. Например, при высоте шипа 30 мм и толщине детали 19 мм выступ шипа и глубина забивки могут быть одинаковыми – по 15 мм. Превышение глубины отверстия над глубиной забивки шипа необходимо для того, чтобы под шипом оставалось пространство для излишков клея. Просверлив отверстие до нужной глубины, вытряхните из отверстия оставшиеся в нем стружки, смажьте клеем нижнюю часть вставляемого шипа и легкими ударами молотка забейте его в отверстие, проверяя глубину забивки по выступу шипа над кромкой. Клеевые подтеки вокруг забитого шипа нужно сразу же удалить увлажненной тряпкой.

После закрепления шипов просверлите гнезда в присоединяемых деталях. Разметку производите в точном соответствии с фактическим положением вставленных шипов, так как в процессе их установки могли быть по разным причинам допущены небольшие отклонения от первоначальной разметки. При изготовлении боковых стенок из древесностружечных плит нежелательно, чтобы гнезда просверливались слишком близко от их нижнего края. В этом случае лучше приподнять днище на 20 мм над нижней кромкой боковых стенок.

Намеченные центры гнезд, как положено, наколите шилом. Сверлить гнезда нужно при горизонтальном положении детали. При сверлении будьте очень осторожны, иначе можете в

начале слишком сильным нажимом на сверло повредить облицовочный слой, а в конце, увлекшись, просверлить деталь насквозь. Просверлив гнезда, проверьте, как входят в них шипы, закрепленные в смежных деталях. Входить они должны на всю высоту выступа, плотно, при легком нажатии на деталь. Если шип входит не полностью и между соединяемыми деталями остается щель, нужно либо сточить шип по высоте (сделать это можно рашпилем), либо чуть углубить гнездо (если это не грозит образованием сквозного отверстия).

Даже при самой тщательной разметке и при самом аккуратном сверлении отверстий подвставные шипы детали весьма часто не стыкуются: приходится либо подрезать шип, либо пересверливать одно из отверстий. Избежать дополнительной подгонки позволит шаблон – алюминиевый уголок, в полке которого на расстоянии 30–40 мм друг от друга просверлен ряд отверстий диаметром, равным диаметру отверстия под шип. Длина уголка – 500–600 мм, ширина полки – 25–40 мм.

При сверлении отверстий на кромке детали шаблон прижимается к ней «внутренней» стороной, при сверлении на пласти – соответствующей «внешней».

На детали шаблон крепится двумя струбцинами.

Крепление шаблона

КАК ПРОИЗВОДИТЬ СБОРКУ

Перед тем как окончательно соединить все детали какого-либо предмета мебели, необходимо произвести пробную (примерочную) их сборку. Без нее не обойтись. Сборка даст возможность выявить все неточности, допущенные при изготовлении деталей. Отделывать детали до пробной сборки не рекомендуется, так как не исключено, что при подгонке деталей кое-что придется подпилить, подстрогать. А это может испортить отделку.

Начните сборку стола с соединения деталей на шипах. Для этого положите одну из боковых стенок лицевой пластью на рабочий стол и присоедините к ней днище, полку и подъящичную рамку, введя шипы этих деталей в соответствующие гнезда стенки (рис. 29).

Рис. 29. Сборка разделочного стола-шкафа: а – присоединение днища, полки и подъящичной рамки к боковой стенке; б – присоединение второй боковой стенки; в – присоединение крышки; 1 – первая боковая стенка; 2 – днище; 3 – полка; 4 – подъящичная рамка; 5 – вторая боковая стенка; 6 – крышка

После этого положите сверху вторую боковую стенку таким образом, чтобы отверстия в стенке попали на торчащие шипы днища, полки и рамки. Затем легкими ударами обеих рук по лежащей сверху стенке добейтесь плотного соединения деталей. Собранную часть стола-шкафа поверните на 90°, то есть поставьте корпус стола в нормальное положение, и насадите на шипы боковых стенок крышку.

Теперь убедитесь, что задние кромки всех соединенных деталей находятся в одной плоскости (рис. 30, а), а передние кромки боковых стенок взаимно параллельны. Для этого достаточно посмотреть на собранный предмет сбоку (рис. 30, б). Параллельность кромок – очень важное требование. При несоблюдении его невозможно правильно навесить дверки, так как они окажутся в разных плоскостях, то есть будут перекошены.

Рис. 30. Проверка правильности сборки: а – положение задних кромок соединяемых деталей; б – параллельность передних кромок боковых стенок

Если задние кромки деталей не совпадают и параллельность нарушена, значит, либо неправильно были размечены или просверлены гнезда для шипов, либо искажены прямые углы у горизонтальных деталей (днища, полки, рамки, крышки). В этом случае, разобрав стол, найдите ошибки и устраните их путем перестановки шипов или подстройки соответствующих кромок, после чего снова соедините детали. Смазывать шипы клеем не нужно как при пробной, так и при окончательной сборке, чтобы в необходимых случаях можно было разобрать стол. Конечно, одни лишь шипы, к тому же вставленные насухо без клея, не могут обеспечить надежной связи деталей и жесткости всего предмета. Нужны еще какие-то другие средства. И тут на помощь приходит задняя стенка.

Выпилить для задней стенки лист фанеры лучше всего не заранее, а после соединения основных деталей, когда по собранной части стола можно точно определить размеры этой стенки. Как правило, края стенки по меньшей мере на 5 мм нe должны доходить до наружных поверхностей боковых стенок и до верха крышки. Это нужно для того, чтобы обнаженные кромки фанерного листа не бросались в глаза и не портили вида собранного предмета. Как пилить фанерный лист и строгать его кромки, вы уже знаете по опыту изготовления дна ящика.

Рис. 31. Крепление задней стенки разделочного стола-шкафа: а – примерка задней стенки; б – проверка угла между боковой стенкой и днищем; в – расположение шурупов для крепления задней стенки; г – установка шурупов; д – вариант замены задней стенки связующими полосами

Для крепления задней стенки к корпусу стола положите собранную часть стола тыльной стороной кверху и с помощью угольника проверьте углы между боковыми стенками и крышкой или днищем (рис. 31, а, б). При обнаружении перекоса устраните его осторожным сдвигом деталей. После этого прикрепите заднюю стенку мелкими шурупами к кромкам боковых стенок, днища, крышки, полки и надъящичной рамки (рис. 31, в). Наиболее подходят для этой цели шурупы 2,5х15 или 3х15 (диаметром 2,5 или 3 мм, длиной 15 мм). Шурупы следует расположить вблизи углов и в промежуточных точках с таким расчетом, чтобы расстояние между соседними шурупами не превышало 250 мм.

В местах установки шурупов сделайте накол шилом (рис. 31. г), причем накол должен быть как можно более глубоким, чтобы шуруп легче ввертывался, и с небольшим наклоном, чтобы он не вышел внутрь шкафа. (В полке и надъящичной рамке наколы делают без наклона.) Шурупы завертывайте отверткой. Ни в коем случае не забивайте шурупы молотком. Можете расколоть плиту. К тому же забитые шурупы не обеспечивают надежного крепления и по могут вывертываться и ввертываться в свое гнездо при последующих разборке и сборке.

Прикрепив заднюю стенку, можно убедиться, что она не только прочно связывает между собой все детали, но и придает высокую жесткость всему предмету. Вот каким удивительным свойством обладает, казалось бы, такая слабая деталь, как тонкая фанерная стенка.

Если не удастся приобрести фанерный лист достаточных для задней стенки размеров, не огорчайтесь. Вместо сплошной задней стенки можно установить две краевые фанерные полосы, связывающие боковые стенки с днищем и крышкой (рис. 31, д). Прочность и жесткость при этом достигаются такие же, как и при сплошной стенке, а материала идет меньше. Отсутствие же задней стенки у стола-шкафа (при наличии связующих полос) в принципе допустимо, поскольку ее роль может выполнять сама стена, вплотную к которой ставится стол.

А вообще фанерный лист для задней стенки можно с успехом заменить листом древесноволокнистым. Он легко пилится обыкновенной ножовкой, может резаться (по линейке) остро заточенным ножом. Задняя стенка из древесноволокнистого листа может быть и не сплошной.

Для повышения надежности соединения на шипах необходимо кроме задней стенки (или связующих полос) установить еще вспомогательные крепежные детали в передней части стола-шкафа. Они нужны для стягивания боковых стенок с днищем и крышкой, а также для предупреждения возможного выскакивания передних шипов из гнезд при случайных ударах по боковым стенкам или крышке изнутри и при переносе стола, когда берутся руками за свес крышки.

В фабричных условиях с этой целью применяют специальные стяжки. Но можно обойтись и упрощенными крепежными деталями в виде металлических полос или уголков, которые несложно изготовить самому из алюминиевых полос толщиной 1 мм и уголка 20x20 (рис. 32, а, б). Приобрести их можно в детском магазине или в магазине «Сделай caм». Ширину стяжек примите равной 15–20 мм, длину плоской стяжки – 40–50 мм. Для выпиливания стяжек потребуется ножовка по металлу.

Рис. 32. Вспомогательные крепежные детали: а – полосовая стяжка; б – уголковая стяжка; в – крепление крышки к боковой стенке полосовой стяжкой; г и д – крепление днища к боковой стенке полосовой и уголковой стяжкой соответственно

Стяжки привертывают такими же мелкими шурупами, что и заднюю стенку, 2,5х15 или 3х15. На куждую стяжку требуется четыре шурупа. Для пропуска шурупов в стяжках нужно просверлить отверстия диаметром 2,5–5 мм и легка раззенковать (рассверлить) их сверлом вдвое большего диаметра. Раззенковка нужна для того, чтобы можно было утопить головки шурупов. При сверлении отверстий зажимайте в тисках вместо со стяжкой деревянную прокладку, благодаря чему тонкая стяжка не будет гнуться под напором сверла.

Полосовые стяжки устанавливают под крышкой и днищем, уголковые – под приподнятым днищем (рис. 32, в, г, д). Для присоединения крышки стяжку до сборки крепят к верхней кромке боковой стенки, а во время сборки – к низу крышки. Чтобы стяжка не мешала свободному перемещению ящика, ее целиком утапливают в выемке глубиной 1–1,5 мм, которую выбирают стамеской с нижней стороны крышки. В предметах мебели, где под крышкой нет ящика, вместо полосовой стяжки можно поставить уголковую.

Рис. 33. Навешивание дверок с помощью рояльных петель: а – цельная рояльная петля; б – составная рояльная петля (из обрезков); в – навешивание вставной дверки; г – навешивание накладной дверки; 1 – дверка; 2 – боковая стенка; 3 – петля

НАВЕШИВАНИЕ ДВЕРОК

После установки стяжек остается присоединить цоколь, навесить дверки и вставить ящик в нишу. Первая и последняя из этих операций не требуют объяснений, а вот о дверках следует сказать подробнее.

Для навешивания дверок нужно приобрести петли, лучше всего рояльные (рис. 33, а). Такие петли пригодны для любого предмета мебели вне зависимости от высоты дверок. Они сравнительно дешевы, очень просты в установке и исключительно надежны. К тому же они служат своего рода украшением. В продажу поступают петли длиной 500, 1000 мм и более. Вам нужно отрезать петли такой длины, которая в точности равна высоте дверки. Сделать это нетрудно с помощью ножовки по металлу.

Не выбрасывайте короткие обрезки петель. Они могут пригодиться для других предметов мебели. Дело в том, что дверку не обязательно навешивать с помощью цельной петли. Петля может быть составлена из отдельных, сомкнутых вплотную, по не связанных между собой частей (рис. 33, б). Если у отпиленной петли первое отверстие для шурупа оказалось слишком далеко от конца (более 45 мм), то для лучшего прижатия прикрепляемой петли желательно просверлить на удалении 15 мм от конца дополнительное отверстие и раззенковать его.

Чтобы навесить дверку с помощью рояльной петли, достаточно прикрепить петлю одной поворотной полосой к дверке, другой – к боковой стенке. Если дверка вставная (расположена между стенками), как в вашем случае, петлю нужно крепить к кромке дверки (рис. 33, в). Если же дверка накладная (навешивается поверх стенок), крепить петлю нужно к внутренней пласти дверки (рис. 33, г). При вставных дверках петли прикрепляют сначала к стенкам, при накладных – к дверкам.

Крепить петлю следует так, чтобы ее шарнир был вровень с кромкой стенки. Для крепления петель используйте мелкие шурупы 2,5x13 или 3x15. Шурупы можно ставить не в каждое отверстие, а через одно, но по концам петли шурупы должны быть обязательно.

Перед тем как соединить петли с самими дверками, необходимо произвести проверку и, если нужно, подгонку дверок. Для этого положите стол на заднюю стенку и, пользуясь временной подкладкой, вставьте дверки на свое место (рис. 34, а). Если обе дверки входят свободно и зазор между ними не превышает 1 мм никакой подгонки делать не нужно. Можно сразу навешивать дверки. Если же дверки оказались шире и одна дверка натыкается на другую, необходимо сделать скосы, или, как говорят, снять фаски на створных кромках дверок (рис. 34, б). Обычно скос делают у левой дверки наружу, а у правой – внутрь, чтобы правая дверка нахлестывалась на левую. Размер скоса принимают равным 3–5 мм. Иногда можно ограничиться снятием фаски только на одной правой дверке. Для снятия фаски нужно прорезать шилом глубокую риску на ее границе (параллельно кромке) и затем сострогать лишнюю древесину сначала шерхебелем, а затем рубанком.

Если между дверками образуется слишком большой зазор, значит, дверки заужены. Придется к боковой кромке одной из дверок прибить мелкими гвоздями планку необходимой толщины и скрыть шов при отделке. А вообще во избежание ошибок целесообразно одну из дверок распиливать по ширине и строгать нe заранее, а только при пробной сборке, когда выявились фактические размеры собранного предмета.

После подгонки нужно навесить дверки и убедиться, что они нормально открываются и закрываются. Если почему-либо, например из-за допущенной ошибки, необходимо изменить положение прикрепленной дверной петли, снимите ее, заделайте отверстия от шурупов деревянными пробками и, наколов шилом новые отверстия, поставьте петлю на новое место.

Рис. 34. Подгонка дверок: а – примерка дверок; б – снятие фаски на створных кромках дверок; 1 – дверка; 2 – боковая стенка; 3 – временная подкладка

Ручки на дверке используйте такие же, как на ящик. Располагать их надо на расстоянии 40–50 мм от верхней кромки дверок и примерно в 25–30 мм от створной. Ручки целесообразно прикреплять до навешивания дверок, так как с ними удобнее работать. В нижней части дверок вблизи створных кромок на уровне днища можно поставить защелки.

После окончания пробной сборки и подгонки разберите стол для отделки. Разбирать его нужно в порядке, обратном тому, в каком он собирался. Сначала выньте ящик, снимите дверки, отделите цоколь, затем снимите крепежные детали, заднюю стенку н наконец разъедините детали, соединенные на шипах.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Хотелось бы думать, что читатели, ознакомившись с этим выпуском, извлекут для себя необходимую пользу, чему-то научатся, а то и приобщатся к мебельному делу. Но ведь это только начало. Не исключено, что кто-то из них пожелает получить ответы на вопросы, которые не нашли отражения в данном материале, например, как изготовить самодельную плиту любых размеров, сделать детали изогнутой формы, облицевать поверхность шпоном древесины ценных пород.

На эти и некоторые другие возможные вопросы можно найти ответ в книгах, перечень которых приводится ниже.

ЛИТЕРАТУРА

Алексеева Е. П., Дремин А. А. и др. Сделай сам простую красивую мебель. – Алма-Ата: Казгосиздат, 1961.

Б е л о в А.А. Сделай мебель сам. – М.: Молодая гвардия. I962.

Вебер Г. Б. Современная мебель своими руками / Пер. с нем. – М.: Лесная промышленность, 1980.