Подвиг заводов Том 46. Таганский мясоперерабатывающий 1971-2003

ЧАСТЬ ВТОРАЯ

ГЛАВА 2

СТРОИТЕЛЬСТВО МОЩНОГО КОЛБАСНО-КУЛИНАРНОГО ЦЕХА, СОВРЕМЕННЫЙ АССОРТИМЕНТ ПРОДУКЦИИ (ПЕРИОД 1971-1975 ГОДОВ)

Вступив в новую пятилетку 1971—1975 годов, свои ближайшие задачи коллектив комбината видел в досрочном выполнении плана, в осуществлении мероприятий по ускорению темпов внедрения научно-технического прогресса, разработанных на основе Постановления ЦК КПСС и Совета Министров СССР от 10 июня 1967 года «О мерах по дальнейшему развитию производственно-технической базы мясной и молочной промышленности».

Что касалось Московского птицекомбината, то ему предстояло в скором времени стать одним из московских мясоперерабатывающих заводов.

Развитие города Москвы и расширение его границ привели к тому, что птицекомбинат, строившийся на окраине, оказался практически в центре столицы. Поэтому, в целях придания заводу более современного вида и увеличения выпуска колбасных изделий, Советом Министров СССР было принято решение построить и ввести четырехэтажный корпус по переработке мяса мощностью 16 тонн в смену (так называемый, колбасный цех № 1, в котором, кроме колбас, должно было изготавливаться и много различных видов мясных кулинарных изделий).

По первоначальному плану, спущенному комбинату на период до 1975 года, коллективу предстояло увеличить объем производства на 62,7 процента и повысить производительность труда на 20 процентов.

Но, разумеется, не только за счет роста производительности можно было решить столь масштабную задачу.

Если в 1971 году на комбинате трудилось около 800 человек, то после пуска нового производственного корпуса численность работников должна была возрасти до 1000 человек.

Заступивший на пост директора комбината С. А. Хохлов, обратился в Министерство РСФСР с просьбой о выделении средств на строительство общежития на 200 человек, а также и нового жилого дома.

Просьба была вполне обоснована. Поработать в период реконструкции на мясоперерабатывающем производстве охотников было мало. Всем предстояло работать, как говорится, до третьего пота.

Кроме самого колбасно-кулинарного корпуса, предстояло снести около десяти старых, физически устаревших, строений, на Абельмановской заставе закрыть старый колбасный цех, для доставки мяса-сырья на завод — проложить железнодорожную ветку, соединяющую его с окружной железной дорогой, ввести в строй новую весовую для автотранспорта, промышленные очистные сооружения, осуществить реконструкцию электросилового хозяйства, построить новую подстанцию, проложить новую систему водопровода, станцию второго подъема воды, систему очистных сооружений и другое.

Уже и на генеральном плане застройка выглядела внушительно, особенно новый корпус, в сравнении со старыми цехами, часть из которых здесь вставала на месте тех, что строились в виде сараев еще в тридцатые-сороковые годы.

Ввод в эксплуатацию нового цеха означал для коллектива, что он вступает в новую эпоху своей производственной деятельности, превращаясь в действительно СТОЛИЧНОЕ предприятие, где все будет сделано по меркам самых современных стандартов.

В корпусе намечалось выпускать колбас в двое больше прежнего, фасованного мяса и котлет — в полтора раза, а полуфабрикатов — в три раза.

Наряду с продолжающейся выработкой мяса птицы будет осуществляться выработка нового ассортимента из мяса говядины и свинины: различные виды вареных колбас, сосиски, полуфабрикаты, консервы. Кроме того, будет освоено производство детского высококалорийного питания.

Согласно проекту, с учетом успешного окончания всей реконструкции, объем производства на комбинате возрастал в 2,1 раза.

С 1971 года строительная организация «Монтажстрой» приступила к сносу старых строений, освобождая площади под новое строительство.

Приступая к сносу старого кулинарного цеха, президиум производственного совещания комбината одобрил меры по реконструкции второго убойного цеха, которые позволяли использовать площади первого убойного цеха для размещения в нем кулинарного производства, для поддержания и увеличения объема выработки продукции.

Для достижения намеченных программ периода 1971— 1975 годов необходимо было выполнять и новый план оргтехмероприятий. В том числе, уже в 1971 году — внедрение более совершенной машины для снятия воскомассы, улучшение газовой опалки птицы, модернизация сушильного аппарата для пера, модернизация пресса формовки тушек и другое.

В целях совершенствования планировки, расширения зон обслуживания, специализации методов ремонтного и межремонтного обслуживания в кулинарном цехе был смонтирован и пущен в эксплуатацию новый транспортер обвалки, фасовки мясопродуктов.

Несмотря на подобные меры по механизации операций, в 1971 году, впервые за много лет, план по объему выпуска продукции выполнен не был. Но что могло успокаивать, так это то, что, несмотря на все трудности, производство не стало слабее, и основной костяк квалифицированных кадров сохранялся.

Этому обстоятельству очень помогло налаживание поставки сырья по прямым договорам. «Повышение сортности сырья, а также увеличение, из года в год, производства кулинарных и колбасных изделий в широком ассортименте, благоприятно сказалось на сглаживании сезонности производства. Коэффициент сезонности за 8 лет снизился с 1,9 до 1,3, благодаря чему более полно используется производственная мощность, и в течение года сохраняются квалифицированные кадры...» — говорится в документе за тот период.

«Несмотря на то, что был полностью снесен кулинарный цех и сокращено производство основных видов продукции, как полуфабрикатов, фасовки, паштета, за счет уплотнения действующих цехов были размещены все основные производства. В результате, объем реализуемой продукции в 1972 году выполнен, по сравнению с 1971 годом, на 100 процентов», — отмечается в отчете периода реконструкции.

При этом, осваивались и новые виды продукции: карбонат и буженина (в 1972 году выпущено первые 30 тонн).

Было выполнено обязательство: «Довести до уровня лучших образцов «цыплята любительские», добиться присвоения Знака качества пастроме утиной и гусиной».

С сентября 1972 года работники планового отдела начали считывать ежедневную сортность битой птицы и доводить ее до сведения цехов. Это намного усложнило работу отдела, но теперь мастера точно знали, как и с какими именно продуктами работать с начала и до конца рабочего дня.

В межсезонный период, когда резко сокращалось поступление живой птицы, на комбинате стали производить переработку тощей баранины. В год — около 1000 тонн.

«Для обеспечения рентабельности по вырабатываемой из тощей баранины продукции, впервые осуществлен новый способ разделки бараньих туш: задние окорока используются на обвалку, а затем — на выработку бараньей отдельной колбасы 1-го сорта, остальная часть туши — на выработку полуфабриката «Суповой набор». Предложенный метод дал большую годовую экономию».

Начиная с 1973 года, когда объем поступающей птицы еще более снизился (с 6553 тонны в 1972 году до 5000 тонн), увеличился объем выработки продукции из свинины.

Были проведены значительные работы по более рентабельной разделке свиных туш с выделением сырья для производства варено-копченых изделий. В этот период был освоен выпуск окорока Воронежского, окорока Тамбовского, буженины, карбоната, шейки закопченной, бекона прессованного, корейки и грудинки копченой. Был также организован выпуск ливерной колбасы.

Этот новый результат работников комбината был достигнут уже в связи с пуском участков вошедшего в строй в третьем квартале 1973 года главного объекта реконструкции — колбасно-кулинарного корпуса.

* * *

Свершилось! Сколько бессонных ночей провели десятки работников комбината, ответственных за организацию этого мини-завода нового поколения!

Наградой всему коллективу стали отличные условия для работы: просторные, светлые цеха, хорошее санитарно-бытовые помещения, красные уголки, места для отдыха...

В одном помещении с колбасно-кулинарным производством был открыт бытовой корпус с размещенными в нем раздевалками, столовой на двести посадочных мест, конференц-залом, медпунктом.

Вступали в строй новая трансформаторная подстанция на 2000 ква, очистные сооружения, насосная станция, реконструированная котельная комбината, увеличившая мощности в два раза; была продлена железнодорожная ветка и обустроена территория.

В рапорте вышестоящим инстанциям руководство завода сообщало:

«Важным этапом в развитии Московского птицекомбината в увеличении его производственной мощности, механизации и автоматизации производственных процессов явился пуск и досрочное освоение нового колбасно-кулинарного корпуса мощностью по переработке мяса в смену 60 тонн, выработке — 16 тонн колбасных изделий и холодильником емкостью 600 тонн единовременного хранения.

Новый корпус — современное механизированное производство, обеспечивающее выработку широкого ассортимента выпускаемой продукции, пользующейся большим спросом у населения города Москвы».

Проектная мощность нового корпуса была достигнута в полном объеме в том же году.

Производственная площадь комбината увеличилась более чем на 14 тысяч квадратных метров.

Значительно пополнился и стал более квалифицированным производственный персонал.

В связи с реконструкцией комбината, укреплялись квалифицированными кадрами участки, технические службы. Были приняты новые специалисты на участок КИП- и автоматика, участок подъемно-транспортного оборудования, энергетический участок и другие.

В штатном расписании появились такие новые должности, как начальник холодильника, начальник сбытового цеха и другие: их занимали специалисты только с высшим образованием.

С высшим образованием работало уже 48 человек; среднеспециальное образование имели около сорока человек.

Было подготовлено за год 145 человек рабочих; повысило квалификацию двести человек. Вступила в действие программа: обучать вторым профессиям ежегодно сорок человек, направлять в ВУЗы и техникумы лучших передовиков и новаторов производства.

В соответствии с приказом Минмясомолпрома от 25 ноября 1971 года (№348) «Об улучшении экономического образования рабочих, служащих, специалистов и руководящих кадров», на другой год на комбинате было открыто девять школ экономической учебы с двухгодичной программой, в которые было принято 240 человек, по 25 человек в каждой.

Это говорило о действительно серьезном подходе к повышению образования работников. Из этих школ две работали специально для мастеров, служащих и руководителей предприятия.

Был составлен и перспективный план обучения, на период до 1975 года.

Видя, с какими программами работал коллектив от года к году, от пятилетки к пятилетке, насыщенных заданиями по достижению экономии, сбережению трудовых ресурсов, ликвидации ручных операций и снижению себестоимости продукции, можно сделать вывод, что только лишь при обретении навыков экономического образования, многие выполняли эти задачи с полным сознанием дела, с пони-манием того, что в конечном итоге они действительно достигают.

А за примерами было не обязательно обращаться в прошлое. Реальные новые достижения стали уже повседневностью.

В 1973 году, в целях повышения эффективности производства был произведен монтаж и началось освоение трех линий по производству сосисок (по проекту Ленинградского СКВ), смонтированы три линии по производству сарделек.

Термическая обработка колбасных изделий стала производиться в камерах ЕЛРО, благодаря чему повысились вкус и качество колбасных изделий, и внешний вид батонов.

Была улучшена разработка колбасных изделий путем установки машин тонкого измельчения (конструкция и изготовление организации ВНИИКЭППродмаш).

Причем, все это внедрялось очень быстро, очень организованно, с точным представлением, что и за чем в этой работе должно следовать.

Благодаря новой технике и новым технологиям, достигалась большая экономия от более рационального использования сырья.

Согласно приказу министра мясной и молочной промышленности РСФСР и министра торговли РСФСР от 19 января 1973 года (№ 38/21), комбинат получил задание по увеличению ресурсов мясопродуктов за счет более полного и рационального использования сырья в количестве 600 тонн. Но задание было даже перевыполнено — до 805 тонн! Этому помогло и участие в соревновании по почину коллективов Винницкого, Минского и Ленинградского объединений и других предприятий: «Больше товаров народного потребления из единицы перерабатываемо-го сырья».

Впервые на комбинате началась выработка крупнокусковых полуфабрикатов, которых было выработано 79 тонн, и в этом производстве сэкономлены дополнительно многие тонны «перерабатываемого сырья».

В отдельную статью экономии вошло перевыполнение задания по выработке колбасных изделий с использованием белкового стабилизатора и других пищевых добавок. Экономия — 144 тонны мяса, в 1973 году.

В 1974 году с белковым стабилизатором было изготовлено 1756 тонн колбас, с сухим обезжиренным молоком — 5417 тонн колбас, с крахмалом и мукой — 3350 тонн колбас.

«Использование в колбасном производстве белкового пищевого сырья позволяет существенно увеличить ресурсы мясопродуктов» — отмечали технологи комбината.

Москвичи значительное количество мяса получали в замороженном виде. Для улучшения производства колбасных изделий на комбинате применялась двухсуточная дефростация при температуре 15 градусов Цельсия и максимальной влажности. Это позволило увеличить выход мяса при обвалке на 8 процентов.

В кулинарном цехе осуществлялся постоянный контроль за качеством обвалки мяса, который не допускал сверхнормативных прирезей мяса на костях, и это позволило дать экономию мяса в 1974 году 53 тонны.

В это время комбинат вырабатывал довольно широкий ассортимент мясопродуктов из мяса птицы, говядины и свинины — всего 74 наименования. Это, кроме мяса, колбасные изделия, в том числе вареные, копчености, прочие, полуфабрикаты, в том числе котлеты, мелкокусковые полуфабрикаты, крупнокусковые полуфабрикаты и другое.

Увеличивался и объем выпуска продуктов высших сортов. К началу 1974 года колбасных изделий высших сортов выпускалось до 58,4 процента от общего объема приготовления колбас.

Была выпущена опытная партия фасованных колбас «колбаски охотничьи», высшего сорта, в красочном оформлении — в количестве 1000 килограммов, а также и свинины прессованной — 800 килограммов.

К этому времени был присвоен государственный «Знак качества» шейке «Московской» запеченной, карбонату высшего сорта и грудинке «особой», карбонату закопченному.

«Внедрены в производство такие улучшенные виды мясопродуктов, как карбонат, буженина, филей говяжий, шейка московская, грудинка особая копчено-запеченная, пастрома утиная и гусиная, ветчина в форме окорока, шпик копченый, что позволяет рационально использовать сырье и повышать производительность труда.

Вся перечисленная продукция пользуется повышенным спросом», — резюмировали экономические службы.

Большое внимание на комбинате уделялось также изготовлению, так называемой, нефондовой продукции. Так, печень, получаемая при потрошении птицы, целиком использовалась для приготовления паштета птичьего (за год было изготовлено всего 73 тонны).

Кроме паштета птичьего, к нефондовой продукции относились ливерная колбаса третьего сорта (выработка которой, в том же 1974 году, составила 230 тонн).

Все нефондовые продукты выпускались только отличного качества.

Тем временем, разрабатывались новые планы по улучшению качества изделий.

В целях выработки продукции высшего качества, в строгом соответствии с нормативно-технической документацией, особое внимание в цехах птицекомбината обращалось на подбор сырья в технологическую обработку.

Значительно повысилась роль и ответственность мастеров за конечный результат — выпуск готовой продукции.

Усилен был производственно-ветеринарный контроль на всех стадиях технологических процессов. Также, как и за качеством сырья и материалов.

Особое внимание уделялось температурным и влажностным режимам в производственных помещениях.

Один раз в месяц проводился День качества, с участием рабочих, инженеров и служащих. И специалисты технических служб, продолжавшие работать над механизацией и автоматизацией, были на этих «Днях качества» отнюдь не слушателями с совещательным голосом. Конечным результатом их работы также становилось, наряду с увеличением производительности участков, обеспечение выпуска только высококачественной продукции.

Это, в частности, обеспечение полной автоматизации термических процессов, давшее возможность ликвидировать брак колбасных изделий при обжарке и варке; внедрение в шприцовочном отделении дополнительного отсоса воздуха при шприцевании колбас, что значительно улучшило их товарный вид и многое, многое другое.

После пуска в эксплуатацию нового корпуса увеличился фронт погрузки автомашин колбасных и кулинарных изделий — до десяти автомашин. Но и этого фронта погрузки уже казалось недостаточно. На комбинат и отсюда на торговые базы постоянно курсировало более трех десятков единиц автотехники (автобазы № 19).

Для автотехники на территории комбината был построен и оборудован гараж, оборудована в теплом помещении слесарная мастерская гаража.

Спрос на изделия Московского птицекомбината повышался с каждым днем. И в коллективе отдавали себе отчет, что ассортимент изделий надо будет все время обогащать.

Что касалось объема производимых продуктов, то он быстро нарастал. Если к концу 1974 года, согласно «контрольным» цифрам первоначального плана, прирост составил 35,5 процента, на деле достиг увеличения на 48,1 процента.

Этот рост (объем производства) был обеспечен за счет повышения производительности труда — за четыре года на 86,5 процента. Причем, численность промышленно-производственного персонала возросла на 13,5 процента (вместо намечаемых ранее 16,9 процента), и этим был достигнут огромный экономический эффект.

Все это было результатом вложения очень больших финансовых средств в реконструкцию, и теперь их надо было «окупить».

Интересно, когда началась реконструкция, специалисты отдела главного технолога, совместно с конструкторским отделом, приняли обязательство: «Не сокращать объема запланированных работ в связи со строительством нового корпуса». То есть за ту же зарплату выполнять программу по развитию и старого производства, и вновь организуемого.

«Благодаря налаженной работе по распространению передовых методов и приемов труда, на комбинате нет не выполняющих норм выработки», — констатировалось в период реконструкции. Более того, среднее перевыполнение норм выработки составляло... до 25 процентов.

Многие работники поощрялись премиями, Почетными грамотами.

Звания «Лучший резак птицы страны» было присвоено работнице комбината П. С. Сущевской. Следом за ней этого звания удостоился перощипальщик машин Н. Г. Куженкин.

Вымпелы победителей соревнования на вечное хранение были вручены коллективу кулинарного цеха с начальником С. П. Синицыным, коллективу приемного цеха с начальником Т. М. Лавреновой, бригаде экспериментальной группы слесарей с бригадиром П. П. Котельниковым, бригаде каменщиков строительного цеха с бригадиром С. П. Митусовым, коллективу центральной котельной с начальником А. В. Воспенниковым, коллективу конвейерной линии убойного цеха с бригадиром Т. П. Ковылиной.

Почетные грамоты вручались и коллективам. Их заслужили: коллектив холодильно-компрессорного цеха с начальником Э. П. Остапенко, коллектив столовой с заведующей Н. Г. Муриной, бригада по расфасовке «супового на-бора куриного» с бригадиром Т. А. Ломакиной.

Время от времени, в цехах комбината рождались патриотические почины. Когда в феврале 1972 года в отрасли начался общественный смотр использования резервов производства и режима экономии, бригада коммунистического труда потрошильщиц птицы с бригадиром З. В. Мацихо выступила инициатором соревнования «Больше продукции из сэкономленного сырья».

Следуя примеру бригадира сборщиц Галины Арефьевой с завода электровакуумных приборов, ударник труда обвальщик мяса кулинарного цеха Николай Федорович Боронтов выступил с почином закончить задание девятой пятилетки за три года и десять месяцев — за счет уплотнения рабочего дня и улучшения организации работ.

Этому призыву последовали З. В. Мацихо, получившая звание «Лучший резак птицы» П. С. Сущевская, «Лучший машинист перощипальных машин» Н. Г. Кузенкина, удар-ник труда В. К. Кондратьева и другие, а всего — 510 работников комбината, в том числе 364 человека, которые уже носили значки «Ударник коммунистического труда».

Восемь цехов, четыре участка, двадцать две бригады, восемь отделов, а всего — 680 человек взяли индивидуальные соцобязательства.

Коллектив соревновался с Красногвардейским мясоперерабатывающим заводом, и вышел победителем.

В 1974 году завершили пятилетку (на год и более раньше срока) 510 работников комбината.

Начиная с 1971 года, коллектив неоднократно занимал классные места и получал денежные премии: по итогам работы в первом, втором и четвертом кварталах 1971 года. Во втором квартале 1972 года коллективу было вручено Знамя Совета Министров РСФСР и ВЦСПС.

В том же году за достижение наивысших результатов в работе в честь 50-летия образования Союза ССР коллективу комбината была вручена Почетная грамота Верховного Совета СССР, Совета Министров СССР и ВЦСПС.

В 1974—1975 годах коллектив работал под девизом: «Дать продукции больше, лучшего качества с меньшими затратами».

В этот период ввод в действие камер интенсивного охлаждения позволил сократить потери колбасных изделий при остывании, и улучшил их товарный вид.

Выпуск колбас высшего сорта к концу 1975 года достиг 62,8 процента. Улучшились показатели по качеству всех, без исключения, изделий комбината.

«Комбинат рекламаций по качеству из торговой сети не имеет», — говорится в справке о реализации продукции за тот период.

С началом пятилетки, к началу 1975 года, объем производства мяса увеличился на 12 процентов, колбасных изделий — более чем на 80 процентов, копченостей — почти в четыре раза, полуфабрикатов — на 4,7 процента; в десять раз увеличилось производство крупнокускового полуфабриката.

Производительность труда возросла на 39,8 процента.

Не удивительно, что родился почин: выполнить пятилетку за четыре года.

К 1975 году на комбинате насчитывалось 986 единиц оборудования, в том числе работающего не более пяти лет — 741 единицы, или 75,2 процента. В основном производстве — 848 единиц, в том числе, работающего не более пяти лет — 645, или 76 процентов.

Энерговооруженность за четыре года увеличилась более чем в два раза.

Научная организация труда по-прежнему набирала обороты. И по итогам работы в области НОТ в 1974 году комбинат был удостоен очередной Почетной грамоты — Минмясомолпрома РСФСР.

Во всех преобразованиях комбината в течение пятилетки самое активное участие принимали заместитель директора А. Г. Солдатенкова, главный технолог Е. В. Богаченкова, бригадир экспериментальной группы П. П. Котельников, начальник котельной А. В. Воспенников, начальник конструкторского отдела А. А. Столяров, старший мастер колбасного цеха Б.Н. Журавлев, старший мастер цеха А. Ф. Сорокин, начальник убойного цеха М. С. Горбунова, слесари Н. Н. Ногинов, А. Ф. Бесчетнов, В. К. Хомяков, Л. Г. Краснощеков, В. К. Благов, А. В. Зайцев, Н. Т. Румянцев, А. В. Горшков; работники разных участков производства В. М. Кравцов, В. М. Лоскутов, Н.Ф. Страмцова, В. И. Семенова, Т. М. Лавренова, В. В. Барышникова, В. Н. Ивлев, начальник отдела кадров Е. К. Аверина.

С помощью членов БРИЗа и ВОИРа комбината, по инициативе ИТР и служащих комбината, за счет более рационального использования производственных площадей была смонтирована и пущена в эксплуатацию импортная линия по производству сосисок фирмы «Миттельхойзер и Вальтер» (ФРГ), что позволило увеличить мощности по выработке колбасных изделий с 16 тонн до 26 тонн в смену.

Каждый незадействованный уголок, где было возможно, оснащался новым оборудованием.

К сентябрю 1975 года было внедрено в производство семнадцать поточно-механизированных и автоматизированных линий, сорок четыре единицы нового прогрессивного технологического оборудования, семь комплексно-механизированных участков. И к каждому были применены те или иные рационализаторские решения.

К концу 1975 года участвовало в рационализации свыше трехсот человек, ими было подано свыше четырехсот предложений. Одна из работ рационализаторов «Линия мойки ковшей для фарша» в том году была отмечена, в числе лучших техновинок, премией Министерства мясной и молочной промышленности РСФСР.