Подвиг заводов Том 67. Чеховский Энергомаш 1992-1997

За восемнадцать лет работы в цехе она никогда не стояла в стороне от общественных дел, много лет возглавляла цеховой комитет профсоюза, сама активно участвовала в художественной самодеятельности. Инициатор 'многих полезных начинаний в цехе Людмила Николаевна практически сама же решала много выдвинутых ею идей. С ее активным участием в цехе на компьютер переводились технические нормы, что помогало быстро получать нужную информацию.

Благодаря именно активной позиции этой работницы был оборудован зал для физических занятий, снабжен всеми необходимыми тренажерами.

В производстве № 1 созданы в последние годы также биллиардная и теннисная комнаты, а тренажерный зал для физических занятий стал уже привычным местом проведения досуга для очень многих.

Появилась в коллективе своя грузовая машина, которая служит для перевозок грузов по просьбе работников цеха мебели, урожая с приусадебных садовых участков и огородов служит она и для оптовой закупки продуктов питания дл. работников цеха и доставки их из торговых баз на завод.

Администрация производства № 1 всегда уделяла достаточное внимание вопросам облегчения труда рабочих на разных операциях. И что удивительно, этой проблеме сегодня внимания уделено еще больше, ведь, казалось бы, надо прежде всего подумать о прибыли, достичь ее во что бы то ни стало. Но нет, не любой ценой собирается достигать этого руководство. Традиции относиться бережно к каждому специалисту сохраняются здесь свято, впрочем, как и во всех цехах завода.

Среди этих традиций и обязательное поздравление работника с днем его рождения, товарищи по работе готовят красочную газету, посвящают стихи с добрыми пожеланиями и наставлениями, к юбилейным датам работникам выдаются денежные вознаграждения — за добросовестный плодотворный труд.

Не забывает коллектив цехов и своих ветеранов труда, которые на заслуженном отдыхе в трудные годы ломки старых экономических отношений в жизни страны нуждаются в повышенном к себе внимании. Многим из них очень и очень важно знать, что в самую трудную минуту им всегда на помощь придет завод, которому они отдали добрую часть своей жизни.

Рабочая династия! В этих словах находят выражение профессиональная гордость, ее высокий моральный авторитет потомственных рабочих. В них и большой смысл, ибо династии имеют большую практическую ценность. Династия нередко определяет выбор молодых, династия передает свои понятия о морали, о чести, она содержит свои принципы и свято оберегает их из поколения в поколение. В таких выражениях отзываются о роли династии в первом производстве № 1. В специальном материале о династиях этого коллектива рассказывается о некоторых из них.

Наиболее известной и почитаемой в производстве № 1 является династия Гореловых-Щенниковых. Когда-то Гореловы жили в деревне Ивановское, но в поисках лучшей доли перебралась поближе к заводу и не ошиблись в своих намерениях. «Словно, почувствовала семья, что судьба свяжет ее с заводом уже навсегда», — писали об этом. Родоначальником династии стал Петр Алексеевич Горелов, который вначале ни о какой династии конечно и не помышлял. Двадцатитрехлетним попал он на фронт в начале войны, был тяжело ранен и отправили его в тыл, домой. Шел тогда 1944 год, и армия уже могла обойтись без таких, на ком еще долго будут заживать глубокие раны. Пришел он мастером в цех № 1. Тяжелым, но каким счастливым после военных дорог показался ему труд на заводе. К тому же супруга его была всегда рядом, тоже труженица завода и тоже любящая свое дело.

Всю жизнь отдадут они ему с благодарностью, как и брат Николай Алексеевич, который в том же цехе проработает тридцать семь лет — слесарем по ремонту оборудования, как и все Гореловы —работающие безотказно, с уважением к мнению руководства, с достоинством, без лишней гордыни.

...Время шло. У Петра Алексеевича росли дети. Каждый из шести им поднятых на ноги рано или поздно задавался вопросом: кем быть? Первой дочери отец говорил:

— «Неволить не стану, а пойдешь на завод — еще ближе станешь, потому что вместе с кровью и частью души моей передастся тебе и тайна постижения великого и прекрасного труда! Секрет — как стать полезней людям и государству и как удачно сложить свою собственную жизнь!»

— «Я решила, что поступлю как ты, папа, — сказала на это старшая дочь, — пойду ученицей токаря».

А потом другие говорили, что хотят, как отец, как мать и как старшие... Все хотели и любви отца с матерью, и их настоящего уважения. Так все шестеро детей и стали работниками «Энергомаша», и все они начинали в цехе № 1. Сын Александр работал слесарем, а в настоящее время он в цехе операции спектро-шлаковой выплавки, второй сын Юрий после окончания ПТУ № 32 пошел по стопам брата, слесарем, а в настоящее время в стальцехе. Дочь Лариса, поработав токарем, впоследствии много лет проработала в ОТК внешней приемки. Вторая дочь Нина также пошла по стопам старшей сестры, поработала токарем в цехе, а потом перешла в дорожное управление. Третья дочь Татьяна была фрезеровщицей в училище № 9, затем работала в цехе № 6, а теперь она — бухгалтер в заводском бассейне «Буревестник». «Четвертую дочь, —писалось в одной заметке, —Горелову Людмилу 1945 года рождения, отец еще шестнадцатилетней девочкой привел на завод, где она сначала стала ученицей хорошего работника —токаря В. А. Чечнева, затем стала токарем третьего разряда и проработала пять лет, с 1970 года —фрезеровщицей, спустя около года —она комплектовщица, а с 1987 года —распределитель работ на четвертом участке. Старший мастер участка В. И. Королев отзывается о ней, как об уже очень опытном, ответственном и трудолюбивом работнике. Душевная женщина с уравновешенным покладистым характером—она на виду на производстве, она и хорошая мать в семье, воспитавшая двоих детей. Ее муж — Анатолий Петрович Щенников, после окончания учебы в РУ-32 в 1952 году пришел работать в цех токарем четвертого разряда. Проработав два года, ушел служить в армию, потом вернулся в родной цех и скоро стал токарем пятого разряда.

Анатолий Петрович, будучи очень квалифицированным специалистом, работал с полной самоотдачей, с такой, которая отличала в прошлом лучших ударников труда. Принимал активное участие в рационализаторской работе, в 1970 году награжден медалью «За доблестный труд», в 1977 году —орденом Трудовой славы III степени, через несколько лет он получает звание «Победитель соцсоревнования 1980 года», он получает заслуженные благодарности, его премируют за рацпредложения, за высокопроизводительный труд... До конца жизни был он примерным работником, о котором вспоминают и как о хорошем товарище, которых всегда особенно не хватает, когда их нет рядом...»

Фамилия Щенниковых, кроме того, что каждый из них на заводе работает добросовестно, примерно, также славна тем, что о ней говорят, как о фамильной династии. Сестра знаменитого в прошлом А. П. Щенникова Локтева Нина Петровна также работала на сборке в № 1 комплектовщицей, теперь на пенсии. Сын Щенниковых Алексей, продолжив семейную традицию, после окончания школы в 1990 году пришел в цех № 1 учеником токаря, получил третий разряд, затем служил в армии, вернулся токарем на четвертый участок, получил четвертый разряд. «И не удивительно, что он то-карь, —говорили об Алексее Анатольевиче на одном из собраний передовиков, —токарь, как говорят, — от Бога. И любая работа у него спорится. Многое ведь передается генетически, по крови или, как хочется подчеркнуть — по наследству от знатного токаря, каким равных немного».

Выступая на том собрании, начальник производства Ю. И. Некрюков, ставя в пример Алексея Щенникова, соглашался:

— «Алексей у нас обладает феноменальными способностями, как токарь, это факт. За очень короткое время он стал не только классным специалистом, кому доверишь самую ответственную работу, но и тем работником, кто с высоким качеством способен, если надо, показать очень высокую производительность труда. Прежде мы выделяли своих передовиков, наделяя их эпитетами «рабочий —золотые руки», «мастер — золотые руки». Сегодня, когда советское время — это время прошлого и молодым гораздо важнее получить за работу не почетное звание, а денежное вознаграждение, сегодня мне все же хочется сказать, что у этого парня «золотые руки»!

В 1996 году, когда говорилось об этом, токарь А. П. Щенников ежемесячно намного перевыполнял задания и с отличным качеством сдавал свои ответственные изделия.

Здесь, в этом же цехе на втором участке распределителем работ трудится жена знатного токаря А. А. Щенникова, и она чувствует, как уважение к ее мужу касается ее самой. Ей тоже всегда хочется быть еще полезней, чтобы о фамилии Щенниковых всегда можно было услышать только хорошее. Все-таки не только материальные стимулы, но и духовные высоко ценятся в том коллективе, где создается очень и очень полезная продукция, где каждый, от души проработавший на заводе хотя бы несколько лет, уже может сказать о себе: «Моя жизнь прожита не зря!».

— «Всем известно, что даже в старину основу для процветания дела, артели, кооператива составляли слаженная работа каждых отдельных звеньев всего коллектива, важен был не только стимул заработать, но и интерес к делу. Там, где он чувствовался — там дело шло на лад, а шло дело на лад — и добросовестность работников повышалась. Потому что от здорового коллектива, от удачи никто никогда еще не бежал. И в таких коллективах отец старался пристроить сына и дочку, жену и сноху. Вот и получалось, что основу благополучия в таких коллективах составляла семья», — говорят члены династий.

И очень важно, когда этот генератор здорового духа, душевности, в котором главной движущей силой является покой в работе и уверенность в достатке, начинает влиять на всех других работников. Вот почему так ценна каждая династия, каждая семейная пара в цехе или в бригаде.

В материалах прошлых лет производства № 1 находим такие строки: «Что может быть более благоприятным для создания условий нормального, максимально добросовестного труда на производстве, чем семья? Поэтому-то она имеет такое огромное значение и в нашем производстве. Семей в цехе работало и работает сейчас, к счастью, немало. Диспетчер четвертого участка Л. С. Горбачева и ее муж Н. Ф. Горбачев, начальник ПРБ; начальник ПРБ З. А. Семичева и ее муж М. А. Семичев, токарь; токарь Н. А. Маланьин и его жена Г. С. Маланьина, токарь четвертого участка; сверловщица первого участка З.Ф. Сальникова и ее муж В. Д. Сальников, токарь первого участка —список этот можно продолжать...

Профессия большинства работников производства № 1, как показали годы труда, это их истинное призвание. Эти люди, становясь ветеранами, воспитывают глубокий интерес и любовь к своей работе у молодого поколения. О своей профессии они заявляют, и не без оснований, —как о главном средстве развития способностей молодого человека. Ведь профессия

станочника или слесаря-сборщика тренируют внимательное! - твердую координацию движений, она формирует в человек терпение, дисциплинированность, и что самое главное—самостоятельность, уверенность в своей жизни. А что говорить о то какую огромную пользу приносит труд, без которого не может быть электростанций, химкомбинатов, мощных трубопроводе

Об этом ощущении в себе настоящего человека, о счастье мысли, что труд твой — единственно неповторимый и необходимый обществу, могли бы рассказать такие замечательны труженики цеха, как токари В. В. Соломасов, Ф. Т. Шлепин, С. С. Тестов, В. С. Федоров, В. К. Пудовкин, слесари- сборщики В. П. Востриков, А. А. Семянин, электросварщик; А. С. Челядинов, старший мастер В. И. Королев, главный экономист Л. К. Бекасова, начальник производства Ю. И. Некрюков, начальник цеха В. Б. Москвитин — все личности, хорошо известные заводу и в прошлом и в настоящем».

Свои знания и опыт с желанием передают новичкам и такие отличные многоопытные работники, как слесарь-сборщик Н. М. Головин, токари В. А. Гомаров, Л. В. Уайкин, Ю. А. Сальников, С. Д. Сидоров, А. А. Давыдов, фрезеровщик А. С. Шинкарюк, старший мастер участка М. М. Гаджикеримов, энергетик цеха Н. П. Абросимов и другие.

Производство № 1 остается главным, как и в прошлом, когда состояло только из арматурного цеха № 1. Сегодня оно состоит из восьми участков, и чтобы понять насколько серьезную работу выполняет это производство, насколько возросла мощь старейшего цеха, а значит, и самого завода надо внимательно рассмотреть его структуру, что здесь изготавливается и какой степени сложности работу в этом цехе выполняет многочисленный коллектив.

Механический участок № 1, в котором работают до пятнадцати человек, производит обработку корпусов задвижек и регулирующей арматуры, он оснащен карусельными, расточными, строгальными, сверлильными станками. Диапазон обработки изделий составляет от Ду-100 до Ду-450; механический участок № 2 с количеством работающих более двадцати трех человек проводит механическую обработку комплектующих к выпускаемой арматуре — обоймы, крышки, бугеля; на участке № 3 идет изготовление комплектующих к арматуре, участок специализируется на изготовлении деталей с наплавкой: седла, тарелки, шибера; на механическом участке № 4 до двадцати пяти работников специализируются на изготовлении комплектующих к арматуре, таких, как шток, шпиндель, нажимные планки и другие; на механическом участке № 6 тринадцать человек выпускают комплектующие детали крупной предохранительной и регулирующей арматуры.

Все эти участки оснащены современным прогрессивным оборудованием — карусельными, строгальными, расточными, сверлильными станками, токарно-револьверными станками с числовым программным управлением (на третьем участке), шлифовальными и притирочными, обкаточными и другими, позволяющими изготавливать детали высокой точности и класса чистоты.

Участок № 5 —сборочный, под руководством классного мастера С. А. Петрунина в нем работают двадцать пять человек, осуществляющих сборку крупной арматуры —шиберной и предохранительной, а также задвижек широкого профиля; участок оснащен гидропрессами, испытательными стендами, что позволяет обеспечивать высокую точность проверки выпускаемых изделий на прочность и работоспособность.

К данному участку относится и сварочный, на котором семь сварщиков выполняют сварку корпусных деталей регулирующей и запорной арматуры. Сварочные автоматы участка обеспечивают высококачественную сварку как под флюсом, так и ручным способом. Относятся к сборочному участку также отделение покраски и отдел упаковки экспортной продукции.

Руководят пятью механическими участками отличные знатоки своего дела, большие авторитеты старшие мастера М. М. Гаджикеримов, В. Г. Черный, В.И. Королев, мастера В. С. Милакин, В. Д. Кадыков.

Участок № 7 — участок азотации. Здесь работает немногочисленный коллектив из пяти человек под руководством бригадира Р. А. Безрученко, который строго следит, чтобы с высоким качеством обеспечивалась на участке азотация изделий — как антикоррозийного, так и твердого износостойкого свойства. К участку приковано самое пристальное внимание ОТК и технологов, ведь от того, как пройдет азотация, зависит насколько высокой будет твердость и надежность работы деталей при высоких параметрах. В последнее время на участке опробована в производстве установка ионного азотирования, которая расширяет возможности, улучшает качество азотации и значительно уменьшает сроки азотации деталей. И в итоге, эта прогрессивная технология ведет к улучшению экологии производства.

На участке № 8 — наплавочном, состоящем из 21 работника, осуществляется наплавка деталей широкого профиля — как вручную, так и автоматически. Высокая квалификация рабочих и отличного мастера В. П. Марычева позволяют осуществлять наплавку в среде аргона плазменным способом, наплавку лентой под флюсом, а также ручную наплавку деталей различной твердости, требуемой по чертежу.

Памятуя, что качество выпускаемой продукции зависит как от технологических процессов, так и от состояния оборудования его постоянно обновляли и обновляют. В производстве № 1 хорошего оборудования насчитывается более ста шестидесяти единиц, токарно-винторезных станков около шестидесяти единиц, четырнадцать токарно-карусельных, восемь расточных, двадцать сверлильных и восемнадцать фрезерных станков, а кроме того, двенадцать станков с числовым программным управлением. И еще сорок два станка задействованы в подмогу основным, занятые на шлифовке и протяжке, заточке и обкатке. Словом, цеху есть чем гордиться и есть чем работать.

Невзирая на то, что с началом Перестройки завод стал работать в гораздо более сложных условиях, чем при плановой советской экономике, все же начиная с 1987 года по 1997 год, то есть за десять лет, цехом было введено в строй еще более пятидесяти единиц нового оборудования, из них десять станков с ЧПУ, очень дорогих по стоимости, но и очень эффективных и надежных.

В конце восьмидесятых годов в цехе началось создание комплексных групп станков, состоящих из универсальных станков и станков с ЧПУ и, как ожидалось, это важнейшее тех- мероприятие значительно улучшило положение с качеством продукции и повысило эффективность труда.

В 1996—1997 годах на станках с ЧПУ в цехе станет обрабатываться более шестидесяти наименований деталей. Появляются другие необходимые новинки —два станка модели 16КЗОФЗ, позволившие перевести трудоемкую операцию по нарезке резьбы на шпинделях с универсальных станков на станки с ЧПУ. Лучшим оператором станков с ЧПУ в это время является токарь четвертого участка Владимир Николаевич Пудовкин, стараются не отстать от него станочники помоложе, такие, как А. В. Гусев, гордость шестого участка, и А. А. Асламов, на которого возлагают свои большие надежды на четвертом участке и который заявляет, что его достижения в труде будут не хуже, чем у других лучших станочников оборудования с ЧПУ в отрасли. И ему этого добиться легче, ведь рядом, на том же участке всегда готов поделиться опытом, подстегнуть азарт ударничества корифей своего дела, наставник В. Н. Пудовкин.

Наставничество, как движение, несколько поблекло в последние годы на фоне разнообразных проблем, одинаково коснувшихся простого рабочего человека, бригадира, мастера участка, начальника цеха. И все же без наставничества не обойтись ни одному коллективу, каким бы роботизированным он ни был. Только следуя традициям, урокам старших поколений, перенимая мастерство и секреты профессии, можно быть уверенным, что цех останется по-прежнему боеспособным при выполнении самых ответственных заданий.

Задания эти — выполнение заказа для Казахстана, изделия АФК-65-35 для электростанции; выполнение заказа для Нижневартовска, где понадобились очень надежные системы поддержания пластового давления, и многие другие из ряда выполненных в последние годы.

Замечательно, что при этом уже на начальном этапе сертификации выпускаемой цехом продукции в 1994 году семидесяти пяти процентам выпускаемых задвижек и вентилей цеха было дано одобрение сроком на пять лет —до 2000 года...

ГЛАВА 2

В ВЕДУЩИХ

КОЛЛЕКТИВАХ

В условиях современной конкуренции между производителями арматуры для электростанций, в том числе и атомных, когда потребитель требует поставку только того оборудования, которое имеет сертификат качества, основным направлением завода является путь к присвоению сертификации не отдельным изделиям по мере спроса в них заинтересованного потребителя, а всей продукции сразу. Во-первых, потому, что иностранные заказчики, с которыми предприятие налаживает прямые выгодные контракты, требуют наличия сертификата системы качества завода-изготовителя, а, во-вторых, потому, что Чеховский завод энергетического машиностроения не собирается сдавать своих позиций лидера Российской экономики в своей области. Он должен сохранять марку предприятия, обеспечивающего выпуск только высококачественной продукции на всякий запрос для энергетической отрасли.