Подвиг заводов Том 11. Кудиновские Электроугли 1957-1985

ГЛАВА 3

С РАСТУЩИМ ПОТЕНЦИАЛОМ

Начиная со второй половины 1950-х годов упор в деятельности завода «Электроугли» делается на обеспечение роста производства, как подчеркивалось, «на основе внедрения новейших достижений науки и техники». Для этого на предприятии была организована группа механизации и модернизации, в которую вошли квалифицированные конструкторы К. Н. Ягунов, А. К. Стариков, С. Г. Степнов, М. А. Афанасьев, Н. И. Огарев и В. С. Волков. Впоследствии эта группа вырастет в большой проектно-конструкторский отдел (ПКО) с цехом нестандартного оборудования.

Во всех цехах организовывались инициативные группы из инженеров и рабочих с целью решения задач по внедрению новой техники и улучшения организации производства.

Активизировало свою работу Бюро рабочего изобретательства (БРИЗ). Многие его члены, как и все, кто входил во Всесоюзное общество изобретателей и рационализаторов при заводе (ВОИР предприятия) становились рано или поздно авторами технических предложений. Особенно плодотворно в этой области работали инженеры и техники А. В. Волженский (лично много сделавший для активизации новаторского движения), С. И. Топилин, С. И. Маслий, Е. А. Вильнин, С. Г. Степнов, А. К. Стариков, В. М. Стальцов, Н. И. Огарев, А. И. Косолапов, Р. Ф. Погорелова и другие.

Из многочисленных предложений и техмероприятий наибольшее значение для заметного повышения уровня производительности имели такие, как переоборудование печей графитации, увеличившее их производительность в два-три раза; отмена тигельного обжига угольных изделий с переходом на кессоны, что увеличило производительность печных агрегатов без малого на 50 процентов; механизация и создание поточных линий шлифовки и сборки автотракторных щеток, что увеличило производительность на 27 процентов и уменьшило отходы; создание прессов-автоматов (взамен гидравлических с ручной засыпкой порошков), что увеличило в три-четыре раза производительность прессования; установка и успешное освоение большой группы новых станков-полуавтоматов типа ВЗ (витебского завода) для шлифовки щеток, повысивших производительность шлифовщиков и обеспечивших безопасность их труда; перевод ручного крепления провода ко всем типам щеток на полуавтоматические конопаточные станки, что увеличило производительность труда рабочих в четыре раза и улучшило качество крепления проводов; постройка новых обжигательных печей непрерывного действия (тоннельные), с механизированной загрузкой и выгрузкой полуфабрикатов, взамен изношенных печей, построенных при создании завода, на которых применялся тяжелый ручной труд.

Из материалов инженера Е. Ф. Чалых, касающихся периода технического развития предприятия в период 1957—1960 годов: «В 1957—1958 гг. на заводе была построена новая обжиговая печь, конструкции Ридгаммера, резко отличающаяся от существующих печей Мандгейма. В зарубежной электроугольной промышленности давно отказались от печей Мандгейма, создав экономичные, специально приспособленные печи для обжига Электроуглей. По-видимому, и наши инженеры преследовали ту же цель, когда для развития обжигового цеха использовали печь новой конструкции.

Однако, вопреки логике, построили печь, совершенно неприспособленную для обжига Электроуглей. К тому же она оказалась дорогой и по капитальным затратам и в эксплуатации. В 50 км от завода «Электроугли» находится Московский электродный завод, на котором работает несколько печей Ридгаммера и можно было бы предварительно ознакомиться с этими печами. Но, судя по всему, этой проблемой занимались недостаточно опытные специалисты.

В 1960 г. на заводе в ходе реконструкции был построен новый главный корпус с двумя туннельными обжиговыми печами системы ГИКИ длиной туннеля 63 м, шириной 1,4 м и разрушены две печи Манд- гейма, построенные в 1940 г.

Туннельные печи надежно обеспечивают объем производства, качество изделий, а также облегчают условия обслуживания печи и к тому же не загрязняют окружающую среду. Но в печах ГИКИ также предусмотрен обжиг изделий в шамотных тиглях, которые устанавливаются на передвижной тележке...»

Мог похвалиться коллектив завода и по целому ряду других, совершенных его инженерными кадрами полезных дел. Причем, с каждым годом к опыту кудиновских электроугольщиков все внимательнее присматривались и другие организации.

И успех заводчан в большой степени был следствием того, что в решении задач по ускорению роста производства, его технического совершенствования и освоения новых изделий участвовало все больше тех, кто не пришел со стороны, а повышал профессиональное мастерство, квалификацию на самом заводе.

В составе ИТР еще было много практиков, около половины от числа всех специалистов, так как инженеров по профилю электроугольного производства в ВУЗах страны не готовили, но на заводе уже выросли направленные из учебных заведений Москвы, Харькова, Саратова, Иванова, Курска и других городов бывшие выпускники технических, химических институтов и техникумов. Из их числа стали очень полезными заводу специалистами Э. Г. Голяева, В. И. Маврина, 3. П. Синицына, М. Веселова, А. И. Киреева, В. М. Фролов, Г. И. Скорин, Ф. Г. Шаповалова, И. В. Полунин, В. С. Поляков, А. М. Ахлупина, В. М. Пузырев, П. И. Гостева, Л. Г. Фоменко. Здесь они прошли лучшую школу практики: на рабочих местах, с помощью самых опытных мастеров и инженеров электроугольного производства, и некоторые из них, имея, к тому же, и богатый теоретический задел, давно превзошли своих учителей.

Заводские инженеры работали уже в самой крепкой связке вместе с коллегами из своего института, подавали им свои заявки, и когда они выполнялись, уверенно внедряли в производство разработанные институтом проекты.

Так, по предложению завода инженерами НИИ был разработан и внедрен в цехе новый способ прессования щеток с одновременной заделкой токоведущего провода.

Осваивали изготовление этих щеток на прессах специальной конструкции рядовые работницы Н. Клубникова, Н. Гордеева, Г. Гашко-Ларина, Т. Антипова и слесарь В. Силантьев.

Большой поддержкой производству стало также внедрение нового способа одновременного размола и смешения электроугольных материалов путем применения вибромельниц, внедрение электрических печей непрерывного обжига меднографитных щеток и многое другое. Экономический эффект от внедрения подобных мероприятий выражался сотнями тысяч рублей в год. Много сил во внедрение новой техники вложили конструкторы и рабочие В. С. Волков, Д. И. Шкаров, В. П. Силантьев, Б. С. Лещеня и другие, получившие звание «Лучший по профессии».

Многие работники в те годы, особенно в начале 60-х годов работали в почетном статусе «ударника комтруда», а 15 февраля 1962 года всему отделу технического контроля было присвоено звание «Коллектив коммунистического труда». Такого же звания спустя полтора года добилось и еще одно подразделение завода — коллектив Центральной заводской лаборатории.

Отмечалась на высоком уровне поистине ударная работа и всего завода в целом. Так, весной 1962 года за достижение высоких производственных показателей и успехи в соревновании среди предприятий Мособлсовнархоза завод «Электроугли» был отмечен переходящим Красным знаменем, получив свидетельство и денежную премию.

Денежной премии коллектив удостоился также и за работу во втором квартале того же года; причем, она была выдана не только за выполнение плановых заданий по валу и номенклатуре, но и за успешную работу по реконструкции.

В дальнейшем, правда, в переустройстве производств возникли и некоторые трудности. Дело в том, что после окончания строительства главного корпуса, перевода в него большей части электрощеточного производства, оно развивалось столь быстрыми темпами, что запроектированный еще до войны этот корпус уже не мог соответствовать новым требованиям и задачам шестидесятых-семидесятых годов. Электро- щеточное производство в конце концов было разделено на три цеха, и два из них разместились в новом корпусе, построенном в 1968 году по более современному проекту. Электругольное производство было также разделено — на два цеха.

Уделялось в этот период свое внимание обновлению и строительству новых обжигательных печей В 1970 году была построена печь новой для завода конструкции, которая значительна облегчила труд рабочих.

Для создания условий, обеспечивающих рост производственных мощностей, на заводе были построен и введены в эксплуатацию новые энергетические установки, началось строительство с окончанием в на чале семидесятых годов районной подстанции, что увеличивало установленную мощность подстанций завода в четыре с лишним раза. Была увеличена производительность котельной — в три с половиной раза. Пятнадцать лет прослужила на заводе стара система очистных сооружений, и началось возведение очистных сооружений районного значения. На месте существовавшего некогда конного двора была создана хорошо оснащенная автобаза, вновь были построены столовая, пожарное депо, проходная, расширялся и частично реконструировался водопровод.

«Много сил и энергии вложили и вкладывают в дело реконструкции и обеспечения нормальных условий; для работы завода кадровые специалисты-электрики, энергетики, механики, строители и практики, инженерно-технические работники: Л. М. Лундин, И. Ф. Игнатьев, П. П. Варгин, Ф. К. Павелько, Ф. М. Курукин, А. С. Савин, С. А. Лоскутов, Д. М. Харитонов и другие», — отмечалось в те годы.

Из архивной справки: «Все проведенные на заводе мероприятия были направлены на всемерное развитие и рост завода в соответствии с потребностями народного хозяйства. Сплоченный коллектив завода выполнял и перевыполнял все установленные годовые и пятилетние задания и обязательства. Так, выдано продукции народному хозяйству за 6-ю пятилетку (1956—1960 гг.) в два раза больше, чем за предыдущую, а за последующие пять лет (1961—1965 гг.) выпущено почти столько продукции, сколько за предыдущие две пятилетки вместе взятые, при росте числа рабочих лишь на одиннадцать процентов».

Самоотверженный труд и заслуги коллектива при выполнении срочных программ неоднократно отмечались правительственными наградами. Кавалером ордена Ленина стала в 1966 году шлифовщик М. Д. Тульская. «Много перенесла в своей юности ныне опытный специалист самого большого цеха завода — Мария Даниловна, — писали о ней. Когда ей было десять лет, перед самой войной, умер ее отец. В сорок первом ушел на фронт старший брат и не вернулся. Мать с шестью детишками уехала в деревню. В 1949 году Маша поступила на завод «Электроугли», где и работал до войны ее отец. Работала шлифовщицей. Научили Машу работать замечательные наставники тех лет Е. И. Маруева и Е. К. Титова. Работа на новых, для того времени, полуавтоматических станках ей очень понравилась, и когда в цехе была установлена поточная линия подобных станков, Тульскую поставили к ним бригадиром. За хорошее овладение новой техникой Мария Даниловна получила звание «Мастер золотые руки», а в 1966 году была награждена высшей государственной наградой — Орденом Ленина».

В 1977 году Мария Даниловна будет выдвинута на должность мастера цеха...

Отмечалась особая роль, как мастера своего дела и авторитетного воспитателя молодежи, орденоносца В. Ф. Лукичева: «Хорошо знают на заводе слесаря- ремонтника Лукичева Василия Федоровича — участника Великой Отечественной войны. Он воевал в саперно-взрывных частях, неоднократно был ранен, а после взрыва мины, он, искалеченный, полу-ослепший, долго лечился и получил инвалидность. В 1944 году поступил на завод «Электроугли», стал ремонтировать оборудование в одном из крупных цехов завода. Вот уже не один десяток лет Василий Лукичев, работая с бригадой слесарей, весь отдается этой как будто незаметной, но очень важной на производстве профессии. За эти годы на работника не было ни одного нарекания, никаких претензий к качеству ремонта, за что его уважают рабочие и ценит администрация. Василий Федорович награжден Орденом Трудового Красного Знамени, а за участие в войне — Орденом Отечественной войны II степени».

В период «семилетки» 1959—1965 годов большинство специалистов цехов продемонстрировало не только умение руководить, «выбивать» из подчиненных план, но и способность решать очень сложные технические вопросы вместе со специалистами инженерно- технических служб.

Таким был начальник цеха металлографитовых щеток Михаил Самсонович Сидоренко. Очень способный руководитель, он умело совмещал руководящую работу с техническим творчеством, привлекал к рационализации рабочих, был активным участником всех общественных мероприятий, спортивных или субботников, сторонником активной шефской помощи школам.

В цехе мелких серий и опытных изделий техническим специалистом высокого класса считался мастер Виктор Михайлович Пузырев. В соревновании за звание «Лучший мастер производства» неоднократно занимал первое место. Его все хорошо знали и как рационализатора, наставника, чуткого товарища, который спешил на помощь тем, кому было трудно, не раз вызывал на душещипательные беседы тех, кто оказывался растерян в жизни или по причине пьянок, или из-за неурядиц в семье. Зная его характер, отзывчивость и то, что, как правило, его помощь и участие действительно помогали многим, люди сами тянулись к нему. «Лучший мастер производства! Это правильно, что первенство отдано ему! Таких еще поискать!» — отзывались с уважением об этом специалисте.

Специалист по смолопекованию Николай Алексеевич Кокорев за время работы настолько отлично освоил этот технологический процесс, что существовала школа обучения молодых, которую вел Кокорев; лично он обучил нескольких молодых рабочих, ставших впоследствии одними из лучших по профессии.

На разных участках поработал другой творческий специалист, Юрий Дмитриевич Жеребцов, пока в 1959 году не получил должность начальника участка механосборки и здесь сполна оправдал доверие дирекции, был очень уважаем в коллективе, не однажды избирался в руководящие органы общественных организаций.

Отличными знатоками техники были также заместитель начальника ПКО Анатолий Константинович Стариков, старший инженер конструкторского отдела Н. А. Иванова, которые в рабочее время и после работы никогда не отказывались рассмотреть чье-то рационализаторское предложение.

Специалист отдела техконтроля, а затем старший инженер КИП Григорий Антонович Ракоед стал одним из лучших рационализаторов завода, он внес значительный вклад в дело механизации и автоматизации ряда операций и особенно в области операций контроля.

В области разработки новых технологий принимал активное участие начальник специального отдела центральной заводской лаборатории Николай Иванович Огарев; все заказы этот отдел выполнял с очень высоким качеством, не случайно спецотдел Н. И. Огарева был на особом счету и в министерстве, которое направляло сюда поучиться у кудиновцев специалистов с других предприятий. Отличным химиком- аналитиком в электроугольном производстве слыла Зинаида Ивановна Ташкова; лучшим лаборантом- аналитиком цеха № 12 долго признавалась Анна Ивановна Мурилина. О ней говорили: «Мурилина проявила себя как лучший, грамотный лаборант-аналитик, выполняет сложные анализы и работы исследовательского характера на уровне инженера»; лучшим назывался и лаборант-испытатель коллекторных испытаний цеха № 14 Мария Александровна Маркина.

На участке по проверке авиационных электрощеток очень строго относилась ко всем, кто бы ни сдавал продукцию Клавдия Прокофьевна Чижова. «Она является примером для всего коллектива ОТК, — писали о ней, — как исключительно добросовестный и дисциплинированный товарищ».

Стенная печать в цехах не забывала отметить, прежде всего, тех, кто в чем-то являлся передовым. Такой была и разбраковщик цеха № 18 Елена Артамоновна Аулова. Проработав на заводе почти двадцать лет, уже знатная наставница, она охотно делилась опытом работы с другими; существовала школа новатора Ауловой, где она обучала молодых тонкостям своей специальности, умению быстро доказать свою правоту. Впрочем, этому же обучали других и такие квалифицированные работники ОТК, как Надежда Сергеевна Смирнова, Анастасия Сергеевна Костя- нова, разбраковщик на складе полуфабрикатов цеха № 2 Ярикова и другие.

В школах качества передавали свой опыт руководитель бригады отличного качества лудильщик цеха № 16 Александра Ивановна Цыганкова, паяльщик цеха № 16 Таисия Михайловна Самарева, прессовщик электро- угольного цеха Капитолина Семеновна Сучилкина (ей в числе первых на заводе было присвоено звание «Ударник коммунистического труда»), револьверщик цеха металлографитовых щеток Галина Иванов¬на Иванова, прессовщик металлокерамического цеха А. А. Макаркина.

Новатором в своем деле стал прокальщик спектральных углей Иван Михайлович Курышов. «Используя передовые приемы работы и прогрессивную организацию труда, — писали о нем, — он одним из первых освоил технически обоснованные нормы выработки, в чем ему помогло положение активного рационализатора». Также в числе первых, кто освоил новые нормы выработки, была прессовщик в электроугольном цехе Ольга Васильевна Кошелева, причем, как ни высоки оказались новые нормы, она их неизменно перевыполняла.

В конце 50-х годов многие рабочие участвовали в патриотическом движении «За экономию рабочего времени». Одним из них был дежурный слесарь электрощеточного цеха Виктор Николаевич Ерцев. Он активно участвовал в настройке и освоении новых полуавтоматических станков и, как писали о нем в то время, «энергично боролся за сокращение простоев оборудования, свой опыт передавая молодым рабочим». В этом соревновании отличалась и шлифовщик цеха электроугольных изделий Клавдия Александровна Шкарова. Она в совершенстве освоила свою работу, затем стала работать на всех операциях участка механосборки и всюду проявила себя как очень бережливый работник, у которого впустую не тратилось ни минуты.

На своем участке работы стал незаменим слесарь- водопроводчик Николай Иванович Казенное; с его участием прокладывалось множество коммуникаций; хотя этими работами в основном и занимались подрядные организации, Казеннов один в памяти держал многие схемы коммуникаций и сэкономил много времени строителям и действующему производству.

Известным борцом за экономию рабочего часа стал фитильщик углей в цехе № 18 Иван Никитович Якименко, в своей бригаде он так умело организовывал труд подручных рабочих, что все фитильщики выполняли работу на 220 процентов и с отличным качеством фитиления.

В щеточном производстве высокими нормами выработки славилась (и неоднократно появлялась на заводской Доске почета) шлифовщик цеха электрографитированных щеток Зоя Андреевна Почивалова; пользовался известностью и вклад бригадира-наладчика по конопатке электрощеток в цехе № 16 Марии Александровны Стебловской.

Новаторами производства, победителями соревнования, лучшими по профессии назывались в тот период и такие работники в разных производствах, как слесарь цеха № 11 Илья Лазаревич Гущин, ставший стахановцем благодаря умению правильно организовать свою работу, оснастить участок необходимыми приспособлениями (портрет его был помещен на Доску лучших рационализаторов завода), фрезеровщик проектно-конструкторского отдела, также ставший активным рационализатором (не только в ПКО, но и на всем заводе) Петр Георгиевич Акимов, старший мастер цеха № 3 Анастасия Андреевна Федонникова, прессовщик цеха электрографитированных щеток Федор Степанович Быковский (один из первых ударников труда), маркировщик цеха № 16 Тамара Егоровна Скомскова, точильщик СУ цеха № 17 Екатерина Семеновна Романова, конопатчик цеха № 16 Клавдия Яковлевна Корикова (борец за работу против брака, выполнявшая до полутора нормы выработки), распаковщик цеха № 4 Василий Петрович Бориский и другие.

С началом 60-х годов в результате нещадной эксплуатации станков, прочего оборудования «во имя победы семилетки» намного возросла роль специалистов, работавших на поддержании срока службы оборудования.

Для этого в те годы очень много сделали, организуя школы обучения станочников и образцового содержания рабочих мест, назначенные начальником производства завода Александр Иванович Ус, старшим мастером электроцеха Анатолий Михайлович Калинкин, механиком мелких серий и опытных изделий Валерий Александрович Лаптев и другие.

Примером для многих становится особо отмечаемая дирекцией работа В. А. Лаптева. Оборудование на его участке всегда содержалось в отличном состоянии — «в состоянии готовности к эксплуатации», — как говорили об этом. Лаптев был признан лучшим механиком; благодаря высокому профессионализму он намного лет займет пост начальника цеха авиационных щеток. Как отличный рационализатор он притягивал к себе тех, кто был способен творчески мыслить; после работы часто задерживался вместе с единомышленниками в кабинете или в красном уголке, чтобы обсудить какую-нибудь оригинальную техническую идею. Вокруг этого руководителя создавались комплексные творческие бригады, с помощью которых получили вторую жизнь многие единицы станков, различных вспомогательных приспособлений. Имя В. А. Лаптева занесено в заводскую Книгу почета.

Из слесарей по ремонту оборудования лучшим признавался Леонид Иванович Волегов. На завод он пришел в 1953 году, вскоре стал лучшим рабочим, а затем видным общественником, возглавил профорганизацию цеха; поступил в вечерний техникум, успешно окончил его и с успехом же применял полученные теоретические знания в деле обслуживания оборудования, для продления срока его службы также вносил немало предложений, технически грамотных обоснований, которые, как правило, сразу же принимались как руководство к действию. Имя Л. И. Волегова также в Книге почета.

На заводе во всех делах всегда была очень заметна роль женщин, в цехах их работало не меньше, чем мужчин. Но в 60-е годы из числа женщин-работниц выделялось уже очень много и тех из них, кто занимал руководящие должности, влиял на техническую политику всего производства.

Среди них были специалисты с большим стажем, работавшие на ответственных постах, старший инженер технического отдела Мария Ефимовна Квартальнова, активно внедрявшая и совершенствовавшая передовые технологические процессы, старший мастер цеха электрографитированных щеток Вера Дмитриевна Никитина, чья передовая смена ежемесячно, год за годом, перевыполняла производственные задания по всем количественным и качественным показателям, начальник ЦЗЛ Раиса Федоровна Погорелова, чью лабораторию за активную работу в области рационализации ставили в пример на заводах отрасли, бригадир обмотчиц в электроцехе Клавдия Ивановна Мельникова, чья бригада получила звание «Бригада коммунистического труда» и завоевывала звание победителя соревнования в разные годы (все члены бригады имели общественные поручения, сам бригадир активно работал в жилищно-бытовой комиссии, помогал добиваться улучшения жилищных условий ветеранам и многодетным работницам); это и мастер размольно-прокалочного участка, отличный руководитель, награжденный медалью «За доблестный труд», Надежда

Федоровна Меренкова, а также ставшая инженером ЦЗЛ Н. И. Лачугина и прошедшая путь от нормировщика до старшего инженера отдела труда и зарплаты Е. А. Гунько и многие, многие другие.

Всегда ведущую роль играли женщины в области технического контроля. В 1963 году на заводе внедрялся саратовский метод «За бездефектное изготовление продукции», и одной из первых на заводе получило личное клеймо качества — право сдавать продукцию без проверки ОТК шлифовщик цеха мелких серий и опытных изделий Мария Ивановна Вдовина, которая с тех пор стала активной участницей школ качества по передаче передового опыта.

К 1965 году вышла в лидеры соревнования за бездефектное изготовление продукции прессовщик цеха электрографитированных щеток Нина Алексеевна Соколова. К этому времени она являлась отличником по качеству, ударником труда и наставником, передающим лучшие приемы труда более молодым работникам. Не случайно за производственные успехи Нина Алексеевна была награждена медалью «За трудовую доблесть».

Доблестно в ту пору трудились многие, многие же отмечались различными знаками внимания: Почетными грамотами или тем, что имена их заносились на Доску почета. Но в ближайшее время всем работникам завода предстояло стать участниками нового экономического эксперимента, где за высокую отдачу своего труда каждый мог рассчитывать на более ощутимое материальное благополучие.

Дело в том, что коллектив в это время начал активную подготовку к работе по-новому: в условиях внедряемого во всех отраслях промышленности экономического стимулирования труда.

Интересно, что главным организатором этого нововведения на «Электроуглях» становится назначенный в 1961 году на пост директора завода бывший начальник отдела техконтроля, главный борец за качество, Николай Иванович Федосеев.

Назначение это в коллективе было воспринято с удовлетворением: человек свой, не со стороны. В Кудиново он приехал еще в 1948 году после окончания Кольчугинского техникума по обработке цветных металлов, на заводе прошел свои ступени роста: работал технологом, старшим технологом, начальником цеха; всегда Николая Ивановича отличала; инициатива в области внедрения и испытания новой техники, он подавал много техпредложений; был очень активен и в общественной работе: с середины 50-х годов являлся секретарем партбюро и на этом посту очень много внимания уделял внедрению передовых форм соревнования, направленных на увеличение качества продукции. Наверное, поэтому в 1957 году и был назначен начальником ОТК предприятия.